Голям профилен обработващ центъре CNC бормашина и фреза, която съчетава функциите на CNC фреза, CNC бормашина и CNC бормашина и е оборудвана с магазин за инструменти и автоматична смяна на инструменти. Оста на шпиндела (z-ос) на профилния обработващ център е вертикална, което е подходящо за обработка на капаци и различни форми; оста на шпиндела (ос z) на хоризонталния обработващ център е хоризонтална и обикновено е оборудвана с верижен магазин за инструменти с голям капацитет. Машината е оборудвана с автоматична индексираща работна маса или двойна работна маса за улесняване на зареждането и разтоварването на детайла. Подходящ е за автоматично завършване на многостранна и многопроцесна обработка на детайла след едно затягане. Използва се главно за обработка на части от кутии.
Големият профилен обработващ център има добра стабилност на оборудването, точно и ефективно производство и обработка. Приема структура на портален мост с висока твърдост, двойно електрическо задвижване на портала, високи динамични характеристики, модулен дизайн, висока скорост и висока ефективност, а също така има добра динамична и статична твърдост и стабилност, подходяща за почти всички леки сплави, цветни метали и всички цветни метали. Високоскоростна петосна обработка на триизмерни контурни профили от метални материали, Z-ос приема внесени четириредови стоманени сферични линейни водачи и самосмазващи се блокове. При обработка силата във всички посоки е еднаква, което осигурява механична прецизност и здравина; ходът може да се увеличи до 4 метра, а ширината на обработка е голяма,който е подходящ за обработка.
Как да поддържаме големия профилмеханична обработкацентър за дълго време:
1. Разглобете предпазителя на вала срещу стружки, почистете съединението на маслената тръба на вала, сферичния водещ винт, триосния краен изключвател и проверете дали е нормално. Проверете дали ефектът на чистачките с твърда релса на всяка ос е добър;
2. Проверете дали серво моторът и главата на всяка ос работят нормално и дали има необичаен звук;
3. Сменете маслото на хидравличния агрегат и маслото на забавящия механизъм на магазина за инструменти;
4. Тествайте хлабината на всяка ос и коригирайте размера на компенсацията, ако е необходимо;
5. Почистете праха в електрическата кутия (уверете се, че машината е изключена);
6. Обстойно проверете дали всички контакти, съединители, гнезда и ключове са нормални;
7. Проверете дали всички клавиши са чувствителни и нормални;
8. Проверете и регулирайте механичното ниво;
9. Почистете резервоара за вода за рязане и сменете течността за рязане.
Време на публикуване: март-02-2022