Theдвустанционен CNC хоризонтален обработващ центъре основна част от модерното прецизно производствено оборудване, широко използвано в индустрии като автомобилостроенето, космическата промишленост и производството на матрици поради високата си твърдост, висока прецизност и висока ефективност.
Характеристики:
Дизайн с двойна станция: Позволява на една станция да извършва обработка, докато другата се занимава с товарене или разтоварване, подобрявайки ефективността на обработката и използването на оборудването.
Хоризонтална структура: Шпинделът е разположен хоризонтално, което улеснява отстраняването на стружки и е подходящ за масово производство и автоматизирана обработка.
Висока твърдост и прецизност: Подходящ за индустрии като космическото, автомобилното производство и обработката на матрици, които изискват висока точност и ефективност на обработка.
Мултипроцесна интеграция: Възможност за извършване на процеси на струговане, фрезоване, пробиване и други машинни процеси в едно затягане, намалявайки грешките при прехвърляне на детайла и вторично затягане.
Тази статия ще опише подробно няколко общи метода за смяна на инструменти, използвани в двустанционни CNC хоризонтални обработващи центри, за да помогне на читателите да разберат и приложат по-добре тази технология.
1. Ръчна смяна на инструмента
Ръчната смяна на инструмента е най-основният метод, при който операторът ръчно изважда инструмента от магазина за инструменти и го монтира на шпиндела според нуждите на обработката. Този метод е подходящ за сценарии с по-малко инструменти и ниска честота на смяна на инструменти. Въпреки че е относително тромава, ръчната смяна на инструмента все още има своята стойност в определени случаи, като например когато типовете инструменти са прости или задачите за обработка не са сложни.
2. Автоматична смяна на инструмента (смяна на инструмента на ръката на робота)
Системите за автоматична смяна на инструменти са основната конфигурация за съвременната двойна станцияCNC хоризонтални обработващи центри. Тези системи обикновено се състоят от магазин за инструменти, рамо на робот за смяна на инструменти и система за управление. Ръката на робота бързо захваща, избира и сменя инструменти. Този метод се характеризира с бърза скорост на смяна на инструмента, малък обхват на движение и висока степен на автоматизация, което значително подобрява ефективността и прецизността на обработката.
3. Директна смяна на инструмента
Директната смяна на инструмента се извършва чрез взаимодействие между инструменталния магазин и шпинделната кутия. В зависимост от това дали магазинът за инструменти се движи, директната смяна на инструмента може да бъде разделена на типове с преместване на магазина и с фиксиран магазин. При типа смяна на магазина магазинът за инструменти се премества в зоната за смяна на инструмента; при неподвижен тип пълнител кутията на шпиндела се движи, за да избира и сменя инструменти. Този метод има сравнително проста структура, но изисква преместване на магазина или шпинделната кутия по време на смяна на инструмента, което може да повлияе на скоростта на смяна на инструмента.
4. Смяна на инструмента за револвер
Смяната на револверната глава включва завъртане на револверната глава, за да постави необходимия инструмент в позиция за смяна. Този компактен дизайн позволява изключително кратки времена за смяна на инструмента и е подходящ за сложна обработка на тънки части като колянови валове, които изискват множество операции на обработка. Смяната на револверния инструмент обаче изисква голяма твърдост на револверния шпиндел и ограничава броя на инструменталните шпиндели.
Резюме
двустанционен CNC хоризонтален обработващ центърпредлагат множество методи за смяна на инструменти, всеки с различни функции и подходящи приложения. На практика изборът на метод за смяна на инструмента трябва да вземе предвид изискванията за обработка, конфигурацията на оборудването и навиците на оператора, за да се избере най-подходящото решение.
Очакваме с нетърпение да се срещнем на CIMT 2025!
От 21 до 26 април 2025 г. нашият технически екип ще бъде на място в CIMT 2025, за да отговори на всички ваши технически въпроси. Ако искате да научите за най-новите пробиви в CNC технологията и решенията, това е събитие, което не искате да пропускате!
Време на публикуване: 18 април 2025 г