Вертикалният 5-осен CNC обработващ център JK20 прави своя грандиозен дебют на EMO 2025!

5-осен вертикален CNC обработващ център

 

При производството на прецизни и сложни малки части, ефективността и качеството често са най-големите предизвикателства, пред които са изправени компаниите. За да се справим с този проблем, ние посветихме усилията си на разработването наJK20 вертикален5-осЦПУобработващ център—интелигентен инструмент, фокусиран върху многопроцесорна обработка на малки работни колела, медицински импланти, часовници и автомобилни части. Използвайки своята изключително твърда машинна структура и усъвършенствана петосна системаедновременнотехнологията, JK20 не само подобрява точността на обработката, но и ефективно скъсява производствените цикли, помагайки на компаниите да се възползват от предимство на силно конкурентния пазар.

 

Стабилната структура на машината осигурява точност и стабилност на обработката

JK20 използва еднокомпонентна конструкция на леярско легло с щателно оптимизирана конструкция, постигайки водеща в индустрията стабилност. Това еднокомпонентно леярско легло не само ефективно намалява механичните вибрации, но и осигурява на машината изключителна твърдост, осигурявайки отлична точност на позициониране и качество на повърхността дори при дългосрочни условия на обработка с високо натоварване и висока скорост.

Структурата на машината с подвижна греда по оста Y, комбинирана с изключително твърда основа на люлката, допълнително подобрява стабилността на режещите ѝ характеристики. Този комбиниран дизайн гарантира, че JK20 притежава изключителна устойчивост на рязане и механична твърдост при обработка на сложни извити повърхности и дълбоки кухини, осигурявайки оптимално качество в взискателни среди за обработка.

 

Пет-осна синхронизация, високоскоростни, високопрецизни възможности за обработка

Основното предимство на JK20 се крие в мощната му петосна система за управление. Нейната C-ос се отличава с максимална скорост от 2000 оборота в минута, което позволява 360-градусово позициониране без слепи зони, значително подобрявайки гъвкавостта на обработката. Трите линейни оси на машината, X, Y и Z, са оборудвани с прецизни скали, осигуряващи обратна връзка за позицията в реално време. Това подобрява точността на позициониране на инструмента и повторяемостта, осигурявайки постоянна обработка на сложни детайли.

ТовапетосенедновременноДизайнът не само съкращава стъпките на процеса и повишава ефективността на производството, но също така помага на потребителите да подобрят цялостната геометрична цялост на частите, да намалят времето за затягане и да сведат до минимум грешките при позициониране, което го прави предпочитан избор за обработка на малки, високопрецизни части.

 

Многопроцесната интеграция отговаря на разнообразните производствени нужди

JK20 поддържа дълбоко интегрирана многопроцесна обработка, като ефективно обединява грубата и довършителната обработка, постигайки многопроцесна интеграция. Това не само значително подобрява производствената ефективност, но и значително съкращава циклите на доставка, намалявайки грешките и оперативната сложност, причинени от множеството затягания на детайлите.

Освен това, гъвкавата конфигурация на машината позволява на клиентите да персонализират различни инструменти и аксесоари въз основа на специфичните си нужди, което позволява ефективно рязане на широка гама от материали. Чрез оптимизираната си стратегия за динамично управление, JK20 осигурява стабилност и надеждност дори при условия на висока скорост и високо натоварване, помагайки на производителите непрекъснато да подобряват производствения капацитет и качеството на обработка.

 

Професионално интелигентно управление за подобрено изживяване на оператора

JK20 е оборудван с усъвършенствана CNC система, съвместима с основните индустриални езици за програмиране и комуникационни протоколи. Потребителският интерфейс е опростен и интуитивен, което позволява бързо импортиране на програми и вторично редактиране, намалявайки бариерата за програмиране и скъсявайки циклите на отстраняване на грешки. Интелигентната диагностика следи състоянието на оборудването 24/7, предоставяйки навременни предупреждения за аномалии, намалявайки риска от престой и осигурявайки безопасни и ефективни производствени операции.

Машината поддържа и дистанционна поддръжка и надстройки, улеснявайки последващите технологични надстройки и функционално разширяване, отговаряйки на нуждите от непрекъсната оптимизация на производствените процеси и наистина водеща в бъдещето на интелигентното производство.

 

 

Приложения и стойност за индустрията

Вертикалът JK205-осенЦПУобработващ центъре доказано в практически приложения от клиенти в множество индустрии, осигурявайки значителни ползи в следните области:

· Медицински изделия: Осигуряване на решения за обработка на микронно ниво за различни високопрецизни импланти, подобряване на безопасността и съвместимостта на продуктите;

· Автомобилни части: Задоволяване на изискванията за ефективна, висококачествена обработка на сложни части, като двигатели и лопатки на турбини;

· Часовникарство: Справяне с прецизната обработка на микросложни части за създаване на висок клас часовници;

· Висококачествено производство: Многостранна машинна обработка, която отговаря на високите стандарти за производство на аерокосмическо и промишлено оборудване.

Предлагаме и персонализирани решения за автоматизация за металообработващата индустрия. Базирайки се на висококачествени CNC фрезови машини и комбинирано CNC стругово-фрезовo оборудване, интегрирайки роботика, системи за автоматизация и високопрецизни системи за позициониране, както и включвайки гъвкави и интелигентни дизайнерски концепции, ние разработваме автоматизирани работни станции и производствени линии, подходящи за широк спектър от продуктови спецификации. Това решение представлява ключов модерен продукт в пътя на металообработващата индустрия към автоматизация и интелигентност. То е успешно внедрено в автомобилната индустрия, помагайки на повече производители да постигнат интелигентни производствени подобрения.

 

Заключение

Вертикалният петосен обработващ център JK20 съчетава високо твърда структура на машинния инструмент, високопрецизна петосна...едновременно, многопроцесна интеграция и интелигентно управление, което го прави ключов инструмент за посрещане на изискванията на съвременната обработка на сложни детайли. Искрено ви каним да ни посетите наЕМО 2025в зала 15, щанд B54, за да се запознаете с превъзходната производителност и възможности за приложение на JK20. Очакваме с нетърпение да ви предоставим персонализирани решения в подкрепа на вашите производствени подобрения.

 

JK20 конфигурации:

1. Основна конфигурация

Основна конфигурация

1

5-осно едновременно проследяване на върха на инструмента

√

2

3D сонда

√

3

Инструмент за настройка на инструменти

√

4

Ротационна скала с ос A/C

√

5

5-осна въртяща се маса с възможност за самокалибриране и съответствуващо спомагателно оборудване

√

6

Задвижване на въртяща се маса с ос A/C

DD мотор с директно задвижване

7

Спирачна система на ос A/C

Кръгъл тип

8

Шпиндел

Електрически шпиндел HSK E40 с 30 000 об/мин

9

Система за охлаждане на шпиндела

√

10

Система за контрол на праха на шпинделната въздушна завеса

√

11

Списание за инструменти

√

12

Напълно затворена зона за завиване

√

13

Система за охлаждане на струговете

√

14

Система за въздушно дуване на шпиндела

√

15

Автоматична система за смазване

√

16

Електрическа кутия за климатик

√

Система

1

Контролер Heidenhain TNC640

√

2

Сименс 840D

3

JK220

 

2.Опции

Основни опции

1

Функции за струговане

①Максимална скорост на оста C 2000 об/мин
② Професионални държачи за инструменти за струговане/остъргване
③ Свържете се с инструмента за настройка на дължина и диаметър

2

Лазерен настройчик на инструменти

3

Избягване на колизии между 5-осни машинни инструменти

4

Колектор за маслена мъгла

5

Дюза за охлаждаща течност в центъра на шпиндела

6

Въртящо се съединение по оста C (позволяващо подаване на въздух/течност към работната маса за автоматично затягане)

7

Детектор за влага в сгъстен въздух

8

Линейни скали по оси X/Y/Z

9

Персонализируеми решения

10

Автоматично отстраняване на стружки


Време на публикуване: 15 септември 2025 г.

Изпратете ни вашето съобщение:

Напишете съобщението си тук и ни го изпратете