CNC хоризонтален обработващ център за тежка груба обработка серия HB
Характеристики
Тип маса Хоризонтален обработващ център
Оста X / Z е линейна направляваща, оста Y е твърда направляваща.
Шпинделната кутия е с пълна предавка, с голям въртящ момент.
Висока цена, подходяща за груба и полуфинална обработка.
Хоризонтален обработващ център с тежка груба обработка с подвижна колона
Подвижна колонна структура.
Оста X / Z е линейна направляваща, оста Y е надстроена до твърда направляваща, подобрена твърдост на колоната по оста Y.
Надстройка на скоростната кутия, ефективността на рязане значително подобрена.
Надстройте до нов тип щит.
Скоростта на шпиндела е повишена до 4500 rpm.
Подов хоризонтален обработващ център (тежка груба машина)
Силно рязане и голямо натоварване, остър инструмент за груба и полуфинална обработка, издръжлив.
Подова конструкция, голяма носимоспособност.
Пълна предавка 10-3000 оборота, въртящ момент може да достигне повече от 1000N.m.
Ram може да удължи 700 mm за обработка.
Остър инструмент за груба и полуфинална обработка на автомобилни форми. .
Въртящият момент на двигателя е увеличен с 30-37kw, предавката е увеличена, структурата на лентата е оптимизирана и силата на рязане е значително подобрена.
Технически спецификации
Артикул | H B 1 7 1 2 ( Работна масатип) | H B 1 8 1 2 (Подвижен тип колона) | HB2516/HB3016/HB3020(Подов тип) | |
Обхват на обработка | ||||
Ход по оста X | mm | 1700 (работната маса се движи наляво и надясно) | 1800 (работната маса се движи наляво и надясно) | 2500/3000/3000 (колоната се движи наляво и надясно) |
Ход по оста Y | mm | 1200 (шпинделната кутия се движи нагоре и надолу) | 1200 (шпинделната кутия се движи нагоре и надолу) | 1600/1600/2000 (шпинделната кутия се движи нагоре и надолу) |
Ход по Z-ос | mm | 700 (работната маса се движи напред и назад) | 800 (колоната се движи напред и назад) | 700 (овен се простира напред и назад) |
Център на шпиндела към масата | mm | 0-1200 | 130-1330 | 100-1700/100-1700/100-2100 |
Краят на шпиндела към центъра на масата | mm | 150-850 | 200-1000 | 200 |
Тип направляваща релса |
| Линеен водач по ос XZ/твърд водач по оста Y | Линеен водач по ос XZ/твърд водач по оста Y | |
Работна маса | ||||
Размери на работната маса | mm | 1700*850 | 1600*1000 | 2500*1550/3000*1550/3000*1550 |
Носеща работна маса | kg | 5000 | 8000 | 30 000 |
Спецификации на T-слота (ширина*разстояние) | mm | 18*150 | 22*150 | 22*200 |
Шпиндел | ||||
Карамрежим |
| Пълна екипировка | Пълна екипировка | Пълна екипировка |
Максимална скорост | об/мин | 3000 | 4500 | 3000 |
Мощност на шпиндела | kW | 15/18,5 | 15/18,5 | 30/37 |
Максимален въртящ момент на шпиндела | Nm | 286/472 | 473/894 | 498/748 |
Конус на шпиндела/издърпващ щифт |
| BT50-45° | BT50-45° | BT50-45° |
Задвижване на емисия | ||||
Максимална бърза скорост на движение X/Y/Z | м/мин | 10/10/10 | 10/10/10 | 10/10/10 |
Максимална скорост на рязане X/Y/Z | м/мин. | 6/6/6 | 6/6/6 | 6/6/6 |
Минимална резолюция | mm | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
Точност (стандарт за внедряване GB/T19362.1-2003) | ||||
X/Y/Z Точност на позициониране | mm | 0,03 | 0,03 | 0,05 |
X/Y/Z повторяемост | mm | 0,02 | 0,02 | 0,03 |
други | ||||
CNC система |
| FANUC Oi MF(5) | FANUC Oi MF(5) | FANUC Oi MF (1) |
мощност | kW | 60 | 60 | 75 |
Височина на машината | mm | 3300 | 3300 | 4200/4200/4700 |
Foolr Area (дължина*ширина) | mm | 6600*4300 | 5600*4500 | 6000*4500/7000*4500/7000*4500 |
Тегло на машината (прибл.) | kg | 15 000 | 20 000 | 25T/28T/32T |
Въведение в конфигурацията
(1) FANUC 0i-MF (1)
Стандартна FANUC Oi-MF One CNC система, висока производителност на обработка, висока работна скорост, голяма лекота на използване. В същото време CNC системата SIEMENS/Mitsubishi може да бъде избрана според нуждите.
(2) Шпиндел
Шпиндел BT50 с висока скорост, висока ефективност, характеристики на обработка с висок въртящ момент, за да отговори на нуждите за обработка на различни типични материали.
(3) Списание за инструменти
Стандартният 24T магазин за инструменти може да бъде оборудван с 40/60T магазин за инструменти според действителните нужди за обработка, за да отговори на различните сценарии на рязане на клиентите.