GM5X-N 5-осна CNC шлифовъчна машина

Въведение:

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Mструктурна диаграмана машината

Обхват на приложение

Тази машина произвежда челни фрези и свредла, подходящи за обработка на твърди сплави и материали от бързорежеща стомана.

Цикли за производство на инструменти и повторно шлифоване

1. Стандартни челни фрези: нарязване на канали, гръб на лопатата, заточване на гребла, заточване на долния ръб, цифровизация, повторно шлифоване.

2. Стандартно свредло: нарязване, намаляване на външния диаметър, заточване на върха, дигитализация и шлайфане.

1. Технически спецификации

№	Съдържание	Изискване	Номер	Мерна единица
1.1	Размери на детайла
1.1.1	Дължина на затягане	≤	230	mm
1.1.2	Диаметър на затягане	между	2-20	mm
1.1.3	Дължина на смилане	≤	150	mm
1.1.4	Диаметър на смилане	между	0,2-12	mm
1.2	Шлифовъчен шпиндел
1.2.1	Тип задвижване	Точен	директно задвижване	-
1.2.2	Мощност	оценена сила	13.6	kW
1.2.3	Охлаждане	Точен	Маслено охлаждане	-
1.2.4	Контрол на скоростта на шлифовъчното колело	Точен	Безстепенна скорост	-
1.2.5	Скорост	между	0-10000	об/мин
1.2.6	Брой шпинделни шлифовъчни глави	Точен	2	бр
1.3	Шлифовъчно колело
1.3.1	Диаметър	≤	150	mm
1.3.2	Максимален брой шлифовъчни дискове на шпиндел	≤	4	бр
1.3.3	Диаметър на шпиндела на шлифовъчните колела	Точен	25	mm
1.3.4	Програмно контролирано подаване на охлаждаща течност	Точен	да	-
1.3.5	Брой дюзи за охлаждаща течност	≥	3	бр
1.4	Система за затягане на детайла
1.4.1	Система за затягане	Точен	Хидравлични, автоматични	-
1.4.2	Затягаща цанга	Точен	ШАБЛИН W20	-
1.4.3	Тип задвижване	Точен	директно задвижване	-
1.5	Параметри на оста
1.5.1	Тип	Точен	линеен	-
1.5.2	Ход по оста X	≤	280	mm
1.5.3	Ход по Z-ос	≤	130	mm
1.5.4	Ход по оста Y	≤	230	mm
1.5.5	Разделителна способност по оста XYZ	Точен	0,0001	mm
1.5.6	Скорост на оста XYZ	≤	10	м/мин
1.5.7	Ход по ос А	≤	360	степен
1.5.8	Разделителна способност по ос А	Точен	0,0001	степен
1.5.9	Скорост по ос А	≤	300	об/мин
1.5.10	Ход на B-ос	±	210	степени
1.5.11	Скорост по оста B	≤	12	об/мин
1.6	Система за товарене и разтоварване
1.6.1	Система за товарене и разтоварване	Точен	Роботизирана ръка тип ферма	-
1.6.2	Брой тави	Точен	2	бр
1.6.3	Диаметър на детайла за автоматично зареждане и разтоварване	Между	2-12	mm
1.6.4	Дължина на детайла за автоматично зареждане и разтоварване	≤	40-200	mm
1.6.5	Максимален брой детайли	≤	300	бр
1.6.6	Софтуер	Точен	да	-
1.7	Други компоненти
1.7.1	Възможност за откриване на детайли на металорежещи машини	Точен	да	-
1.7.2	Централизирана система за автоматично смазване	Точен	да
1.7.3	Трицветна сигнална лампа	Точен	да	-
1.8	Не е задължително
1.8.1	Оборудване за отделяне на маслена мъгла	Точен	Не е задължително	-
1.9	контрол
1.9.1	Контролна система	Точен	NUM-Flexium+68	-
1.9.2	Операционен панел	Точен	Тъч скрийн	-
1.9.3	Цифрова контролна ос	Точен	да	-
1.9.4	Цветен дисплей	Точен	да	-
1.9.5	Размер на дисплея	Точен	19	инч
1.10	Софтуерен модул за шлифоване на инструменти
1.10.1	Прости фрези	Точен	да	-
1.10.2	Прости тренировки	Точен	да	-
1.10.3	Режим на автоматично откриване на сондата	Точен	да	-
1.11	Електрически параметри на оборудването
1.11.1	Волтаж	Точен	380±10%	V
1.11.2	Честота	Точен	50±10%	Hz
1.11.3	Мощност	≤	25	KW
1.12	Размери
1.12.1	Дължина	≤	2 000	mm
1.12.2	ширина	≤	2 800	mm
1.12.3	Височина	≤	2 200	mm
1.12.4	качество	≤	4 750	kg

2. Списък със стандартна конфигурация

№	Съдържание	Модел	Марка		Номер
2.1	Машинен инструмент
2.1.1	Конфигурация на оста X
2.1.1.1	- Винтова щанга	Персонализирано	NSK		1 бр
2.1.1.2	- Релса	1×MR25-A2-760-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL	ШНЕБЕРГЕР		2 бр
2.1.1.3	- Оптична скала	LC483-370	HEIDENHAIN		1 бр
2.1.2	Конфигурация на Y-ос
2.1.2.1	- Винтова щанга	Персонализирано	NSK		1 бр
2.1.2.2	- Релса	1×MR35-C2-600-20-20-G2-V2+MRK	ШНЕБЕРГЕР		2 бр
2.1.2.3	- Оптична скала	LC483-370	HEIDENHAIN		1 бр
2.1.3	Конфигурация на Z-ос
2.1.3.1	- Винтова щанга	Персонализирано	NSK		1 бр
2.1.3.2	- Релса	1×MR25-A2-850-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL	ШНЕБЕРГЕР		2 бр
2.1.3.3	- Оптична скала	LC483-370	HEIDENHAIN		1 бр
2.1.4	Конфигурация на C-ос
2.1.4.1	- Ъглов енкодер	ECN113	HEIDENHAIN		1 бр
2.1.4.2	- Мотор с директно задвижване	MSP-1000-2-002-158	EMB		1 бр
2.1.5	Грамофон по ос B	WDC-C180	ГуТян		1 бр
2.1.5	Грамофон по ос А	WDC-C200L	ГуТян		1 бр
2.1.6	Двуглав електрически шпиндел с постоянен магнит	Номинална мощност 7.1KW	Чуангюн		1 бр
2.1.7	Двуосен фермен манипулатор	-	Чуангюн		1 бр
2.1.8	поднос	148-LP-D4	Чуангюн		2 бр
2.1.9	поднос	148-LP-D6	Чуангюн		2 бр
2.1.10	поднос	148-LP-D8	Чуангюн		2 бр
2.1.11	Затягаща челюст	D0.5-3.2/D3.0-7.0/D7-13	Чуангюн		1 комплект
2.1.12	Високопрецизен V-блок	（3-5）	Чуангюн		1 бр
2.1.13	Високопрецизен V-блок	（5-7）	Чуангюн		1 бр
2.1.14	Високопрецизен V-блок	（6-12）	Чуангюн		1 бр
2.1.15	Цанга	D4W20 （80-00004）	ШАБЛИН		1 бр
2.1.16	Сонда	TS150	HEIDENHAIN		1 бр
2.1.17	Прът за шлифовъчно колело (дълъг)	119×∅31.75×∅96mm	Чуангюн		1 бр
2.1.18	Прът за шлифовъчно колело (къс)	87×∅31.75×∅96mm	Чуангюн		1 бр
2.1.19	Климатик	-	ЮДЕ		1 бр
2.1.20	Трицветна сигнална лампа	DC24V	Шнайдер		1 бр
2.1.21	Разходомер	SI5000	IFM		1 бр
2.1.22	Специфично захранване за задвижване	15KW	НЮКОМ		1 бр
2.1.23	Група електромагнитни клапани	M4GE280R-CX-E20D-5-3	ХБН		1 комплект
2.1.24	X, Y, Z-ос автоматична система за смазване	-	Тайван		1 комплект
2.2	Конфигурация на CNC система
2.2.1	BOXPC	FXPC004NN1HNR10	NUM		1 бр
2.2.2	Силов филтър	AGOFIL024A	NUM		1 бр
2.2.3	Силов филтър	АГОФИЛ001С	NUM		1 бр
2.2.4	Съпротива	AGORES008	NUM		1 бр
2.2.5	Основно захранване на системата	MDLL3015N00AN0I	NUM		1 бр
2.2.6	Серво драйвер	MDLUX021B1CAN0I	NUM		4 бр
2.2.7	Серво мотор по ос B	SPX1262N5IA2L02	NUM		1 бр
2.2.8	Мотор с ос А	MDLUX014B1CAN0I	NUM		1 бр
2.2.9	Серво мотор по ос Y	SPX0751V5IF2L02	NUM		1 бр
2.2.10	X/Z-ос серво мотор	MDLUX014B1CAN0I	NUM		2 бр
2.2.11	Серво драйвер за U/W ос	SPX0952N5IA2L02	NUM		2 бр
2.2.12	V-ос серво мотор	MDLUX014B1CAN0I	NUM		1 бр
2.2.13	Съединител	SPX0751V5IA2L02	NUM		1 бр
2.2.14	Вход	SPX0751V5IA2L02	NUM		2 бр
2.2.15	Изход	EK1100	NUM		2 бр
2.2.16	Аналогов входен модул	CTMT1809	NUM		1 бр
2.2.17	Терминатор	CTMT2809	NUM		1 бр
2.2.18	Операционен панел	CTMT3162	NUM		1 бр
2.2.19	NCK	CTMT9011	NUM		1 бр
2.2.20	NCK	FXHE02ARE2HE000	NUM		1 бр
2.2.21	NCK	FXP2101200	NUM		1 бр
2.2.22	NCK	FXSO200061	NUM		1 бр
2.2.23	NCK	FXSV994100	NUM		1 бр
2.2.24	NCK	FXSO100006	NUM		1 бр
2.2.25	NCK	FXSO100008	NUM		1 бр
2.2.26	NCK	FXSO100375	NUM		1 бр
2.2.27	NCK	FXSO100392	NUM		1 бр
2.2.28	NCK	FXPA000586	NUM		1 бр
2.2.29	NCK	FXSW282122	NUM		1 бр
2.2.30	NCK	FXSW282124	NUM		1 бр
2.2.31	NCK	FXSO100012	NUM		1 бр
2.3	Стандартна конфигурация на софтуер за шлифоване на инструменти
2.3.1	Обикновена фреза			Chuangyun се саморазвива		1 бр
2.3.2	Обикновена тренировка			Chuangyun се саморазвива		1 бр
2.3.3	3D проверка на сблъсък с 3D машинна симулация			Chuangyun се саморазвива		1 бр
2.3.4	3D симулация на инструменти			Chuangyun се саморазвива		1 бр
2.3.5	Автоматично откриване на сонда			Chuangyun се саморазвива		1 бр