GM5X-I 5-осна CNC шлифовъчна машина

Въведение:


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Основна структурна схема на машината

2

Обхват на приложение

Тази машина произвежда челни фрези и свредла, подходящи за обработка на твърди сплави и материали от бързорежеща стомана.

Цикли за производство на инструменти и повторно шлифоване

Стандартни челни фрези: нарязване на канали, подложка, заточване на гребла, заточване на долния ръб, цифровизация, повторно шлифоване.

1. Технически спецификации

Съдържание

Изискване

Номер

Мерна единица

1.1

Размери на детайла

1.1.1

Дължина на затягане

230

mm

1.1.2

Диаметър на затягане

между

2-20

mm

1.1.3

Дължина на смилане

150

mm

1.1.4

Диаметър на смилане

между

0,3-12

mm

1.2

Шлифовъчен шпиндел

1.2.1

Тип задвижване

Точен

директно задвижване

-

1.2.2

Мощност

оценена сила

13.6

kW

1.2.3

Охлаждане

Точен

Маслено охлаждане

-

1.2.4

Контрол на скоростта на шлифовъчното колело

Точен

Безстепенна скорост

-

1.2.5

Скорост

между

0-10000

об/мин

1.2.6

Брой шпинделни шлифовъчни глави

Точен

2

бр

1.3

Шлифовъчно колело

1.3.1

Диаметър

150

mm

1.3.2

Максимален брой шлифовъчни дискове на шпиндел

4

бр

1.3.3

Диаметър на шпиндела на шлифовъчните колела

Точен

25

mm

1.3.4

Програмно контролирано подаване на охлаждаща течност

Точен

да

-

1.3.5

Брой дюзи за охлаждаща течност

3

бр

1.4

Система за затягане на детайла

1.4.1

Система за затягане

Точен

Хидравлични, автоматични

-

1.4.2

Затягаща цанга

Точен

ШАБЛИН W20

-

1.4.3

Тип задвижване

Точен

директно задвижване

-

1.5

Параметри на оста

1.5.1

Тип

Точен

линеен

-

1.5.2

Ход по оста X

280

mm

1.5.3

Ход по Z-ос

130

mm

1.5.4

Ход по оста Y

230

mm

1.5.5

Разделителна способност по оста XYZ

Точен

0,0001

mm

1.5.6

Скорост на оста XYZ

10

м/мин

1.5.7

Ход по ос А

360

степен

1.5.8

Разделителна способност по ос А

Точен

0,0001

степен

1.5.9

Скорост по ос А

300

об/мин

1.5.10

Ход на B-ос

±

210

степени

1.5.11

Скорост по оста B

12

об/мин

1.6

Система за товарене и разтоварване

1.6.1

Система за товарене и разтоварване

Точен

Роботизирана ръка тип ферма

-

1.6.2

Брой тави

Точен

2

бр

1.6.3

Диаметър на детайла за автоматично зареждане и разтоварване

Между

2-12

mm

1.6.4

Дължина на детайла за автоматично зареждане и разтоварване

40-200

mm

1.6.5

Максимален брой детайли

300

бр

1.6.6

Софтуер

Точен

да

-

1.7

Други компоненти

1.7.1

Възможност за откриване на детайли на металорежещи машини

Точен

да

-

1.7.2

Централизирана система за автоматично смазване

Точен

да

 

1.7.3

Трицветна сигнална лампа

Точен

да

-

1.8

Не е задължително

1.8.1

Оборудване за отделяне на маслена мъгла

Точен

Не е задължително

-

1.9

контрол

1.9.1

Контролна система

Точен

NUCN-IM8+

-

1.9.2

Операционен панел

Точен

Тъч скрийн

-

1.9.3

Цифрова контролна ос

Точен

да

-

1.9.4

Цветен дисплей

Точен

да

-

1.9.5

Размер на дисплея

Точен

19

инч

1.10

Софтуерен модул за шлифоване на инструменти

1.10.1

Прости фрези

Точен

да

-

1.10.2

Прости тренировки

Точен

да

-

1.10.3

Режим на автоматично откриване на сондата

Точен

да

-

1.11

Електрически параметри на оборудването

1.11.1

Волтаж

Точен

380±10%

V

1.11.2

Честота

Точен

50±10%

Hz

1.11.3

Мощност

25

KW

1.12

Размери

1.12.1

Дължина

2 000

mm

1.12.2

ширина

2 800

mm

1.12.3

Височина

2 200

mm

1.12.4

качество

4 750

kg

            

2. Списък със стандартна конфигурация

Съдържание

Модел

Марка

Номер

2.1

Машинен инструмент

2.1.1

Конфигурация на оста X

2.1.1.1

- Винтова щанга

Персонализирано

NSK

1 бр

2.1.1.2

- Релса

1×MR25-A2-760-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL

ШНЕБЕРГЕР

2 бр

2.1.2

Конфигурация на Y-ос

2.1.2.1

- Винтова щанга

Персонализирано

NSK

1 бр

2.1.2.2

- Релса

1×MR35-C2-600-20-20-G2-V2+MRK

ШНЕБЕРГЕР

2 бр

2.1.3

Конфигурация на Z-ос

2.1.3.1

- Винтова щанга

Персонализирано

NSK

1 бр

2.1.3.2

- Релса

1×MR25-A2-850-20-20-G2-V2+BRK+SOSPL

ШНЕБЕРГЕР

2 бр

2.1.4

Конфигурация на ос А

2.1.4.1

- Ъглов енкодер

ECN113

HEIDENHAIN

1 бр

2.1.4.2

- Мотор с директно задвижване

MSP-1000-2-002-158

HIWIN

1 бр

2.1.5

Грамофон по ос B

Персонализирано

ГуТян

1 бр

2.1.6

Двуглав електрически шпиндел с постоянен магнит

Номинална мощност 7.1KW

Чуангюн

1 бр

2.1.7

Триосен фермен манипулатор

-

Чуангюн

1 бр

2.1.8

поднос

148-LP-D4

Чуангюн

2 бр

2.1.9

поднос

148-LP-D6

Чуангюн

2 бр

2.1.10

поднос

148-LP-D8

Чуангюн

2 бр

2.1.11

Затягаща челюст D0.5-3.2/D3.0-7.0/D7-13

Чуангюн

1 комплект

2.1.12

Високопрецизен V-блок

(3-5)

Чуангюн

1 бр

2.1.13

Високопрецизен V-блок

(5-7)

Чуангюн

1 бр

2.1.14

Високопрецизен V-блок

(6-12)

Чуангюн

1 бр

2.1.15

Цанга

D4W20 (80-00004)

ШАБЛИН

1 бр

2.1.16

Сонда

TS150

HEIDENHAIN

1 бр

2.1.17

Прът за шлифовъчно колело (дълъг)

119×∅31.75×∅96mm

Чуангюн

1 бр

2.1.18

Прът за шлифовъчно колело (къс)

87×∅31.75×∅96mm

Чуангюн

1 бр

2.1.19

Климатик

-

ЮДЕ

1 бр

2.1.20

Трицветна сигнална лампа

DC24V

Шнайдер

1 бр

2.1.21

Разходомер

SI5000

IFM

1 бр

2.1.22

Специфично захранване за задвижване

15KW

НЮКОМ

1 бр

2.1.23

Група електромагнитни клапани

M4GE280R-CX-E20D-5-3

ХБН

1 комплект

2.1.24

X, Y, Z-ос автоматична система за смазване

-

Тайван

1 комплект

2.2

Конфигурация на CNC система

2.2.1

BOXPC

IMPC00S/P1

Newcon

1 бр

2.2.2

Силов филтър

AGOFIL024A

NUM

1 бр

2.2.3

Силов филтър

АГОФИЛ001С

NUM

1 бр

2.2.4

Съпротива

AGORES008

NUM

1 бр

2.2.5

Основно захранване на системата

MDLL3015N00AN0I

NUM

1 бр

2.2.6

Серво драйвер

MDLUX021B1CAN0I

NUM

4 бр

2.2.7

Серво мотор по ос B

ZLS1002-H60-D3M1-NNSB-D16E40

NUM

1 бр

2.2.8

Мотор с ос А

MSP-1000-2-002-158

NUM

1 бр

2.2.9

Серво мотор по ос Y

ZLS1454-H30-DCM1-SNSB-D24E50

NUM

1 бр

2.2.10

X/Z-ос серво мотор

ZLS1153-H30-D3M1-NNSB-D19E40

NUM

2 бр

2.2.11

Серво драйвер за U/W ос

ZLS0754-H60-D2M1-SNSB-D14E30

NUM

2 бр

2.2.12

V-ос серво мотор

ZLS0754-H60-D2M1-SNSB-D14E30

NUM

1 бр

2.2.13

Съединител

EX-1100

Newcon

1 бр

2.2.14

Вход

EX-210H

Newcon

2 бр

2.2.15

Изход

EX-310H

Newcon

2 бр

2.2.16

Аналогов входен модул

EX-4054

Newcon

1 бр

2.2.17

Терминатор

EX-TRE01

Newcon

1 бр

2.2.18

Операционен панел

IMOP4106/H

Newcon

1 бр

2.2.19

NCK

IM8+

Newcon

1 бр

2.2.20

NCK

IMSO100006

Newcon

1 бр

2.2.21

NCK

IMSO100008

Newcon

1 бр

2.2.22

NCK

IMSO100012

Newcon

1 бр

2.2.23

NCK

IMPA100586

Newcon

1 бр

2.2.24

NCK

IMSO100373

Newcon

1 бр

2.2.25

NCK

IMSO100375

Newcon

1 бр

2.2.26

NCK

IMSO100335

Newcon

1 бр

2.2.27

NCK

IMSO100519

Newcon

1 бр

2.2.28

NCK

IMSO100392

Newcon

1 бр

2.2.29

NCK

IMSO100331

Newcon

1 бр

2.2.30

NCK

IMSO100535

Newcon

1 бр

2.2.31

NCK

IMSO100520

Newcon

1 бр

2.2.32

NCK

IMSO100560

Newcon

1 бр

2.3

Стандартна конфигурация на софтуер за шлифоване на инструменти

2.3.1

Обикновена фреза

Chuangyun се саморазвива

1 бр

2.3.2

Обикновена тренировка

Chuangyun се саморазвива

1 бр

2.3.3

3D проверка на сблъсък с 3D машинна симулация

Chuangyun се саморазвива

1 бр

2.3.4

3D симулация на инструменти

Chuangyun се саморазвива

1 бр

2.3.5

Автоматично откриване на сонда

Chuangyun се саморазвива

1 бр


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете

    Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете