CNC пробивна и фрезова машина с фиксирана греда

Въведение:

CNC портална пробивна и фрезова машина е машинно оборудване, което интегрира напреднали технологии като машини, електричество и хидравлика. Използва се главно за обработка на матрици, фланци, клапани, структурни части и др.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

CNC машина за пробиване и фреза

Функция и описание на характеристиките на машината

1) CNC портална пробивна и фрезова машина е машинно оборудване, което интегрира напреднали технологии като машини, електричество и хидравлика. Използва се главно за обработка на матрици, фланци, клапани, структурни части и др. Той се използва широко при груба обработка и довършителни работи на сложни части като различни плочи, кутии, рамки, матрици и т.н. в машиностроителната индустрия. Този машинен инструмент може да реализира хоризонтално (Y-ос) и вертикално движение (Z-ос) на вертикалната фрезова глава и триосно свързване на масата на надлъжно движение (ос X). Може да се извърши многопроцесна обработка като фрезоване, пробиване, пробиване, нарязване на твърда резба, разширяване и зенкериране. Цялата машина приема структура на портална рамка с висока твърдост и добро задържане на точност. Това е първият избор за обработка на потребителите.

2) Цялостно оформление на машината

(1) Конструкцията на порталната рамка с фиксирана греда е приета, леглото е фиксирано, а двойната колона и леглото са свързани с болтове. Работната маса се движи по оста X на леглото, опората се движи в посока Z на седлото, а седлото и опората се движат в посока Y на гредата.

(2) Основните големи части на машинния инструмент: легло, колона, греда, седло и опора са всички високоякостни чугунени материали. Тези големи части са оптимизирани от 3D компютърен софтуер, с разумно разположение на ребрата и цялостни процеси на термична обработка за елиминиране на остатъчното напрежение. , За да се гарантира, че цялата машина има достатъчна здравина, твърдост и висока стабилност, устойчивост на вибрации при рязане.

3) Легло-работна маса

(1) Леглото е изработено от чугунен материал с висока якост HT250, като се използва компютърен триизмерен дизайн за оптимизация, ребрата са подредени разумно и неговата твърдост и здравина са подобрени.

(2) Двойката водачи по оста X използва внесени тежки линейни водачи с нисък динамичен и статичен коефициент на триене, висока чувствителност на масата, ниска вибрация при висока скорост, ниска скорост без пълзене, висока точност на позициониране и отлична производителност на серво задвижването : в същото време товароносимостта е голяма и устойчивостта на вибрации при рязане е добра. .

(3) Задвижване по оста X-серво моторът е свързан със сферичния винт чрез редуктора, който задвижва работната маса да се движи напред и назад по леглото, за да реализира движението на подаване по оста X и предварително разтягане на винта за подобряване на Скованост.

4) Лъч

(1) Напречната греда и колоната са интегрирани в структурата на порталната рамка, използвайки високоякостен чугунен материал HT250, ребрата са подредени разумно и имат достатъчна устойчивост на огъване и усукване.

(2) Двойката водач на лъча приема тежък линеен водач.

(3) Задвижване по Y-ос - серво моторът е директно свързан със сферичния винт чрез съединителя, а сферичният винт задвижва седлото да се движи наляво и надясно по гредата, за да реализира движението на подаване по Y-ос.

5) Глава

(1) Главната опора използва тежък ролков линеен водач, който има висока твърдост на движение, висока точност на позициониране и добра стабилност при ниска скорост.

(2) Задвижване по Z-ос - серво моторът е директно свързан към сферичния винт чрез съединителя, а сферичният винт задвижва главата, за да се движи нагоре и надолу по седлото, за да се реализира захранването по Z-ос. Моторът по Z-ос има функция за автоматично спиране. В случай на прекъсване на електрозахранването, валът на двигателя се държи здраво, за да не се върти.

(3) Шпинделната група приема високоскоростен вретено за вътрешно охлаждане на Тайван Jianchun с висока точност и висока производителност. Основният вал захваща ножа от пружината тип пеперуда на главния вал със силата на опън, действаща върху дърпащия гвоздей на дръжката на инструмента чрез механизма за протягане от четири части, а разхлабеният инструмент приема пневматичен метод.

6) Пневматична система

Използва се за разхлабване на инструмента на шпиндела.

7) Защита на машината

Релсата за легло (ос X) приема телескопичен защитен капак от неръждаема стомана;

Водачът на лъча (ос Y) приема гъвкава защита на органите.

8) Смазване

(1) Триосните лагери X, Y, Z са гресирани.

(2) X, Y, Z триосни направляващи се смазват с масло.

(3) Двойките сферични винтове с три оси X, Y, Z се смазват с масло.

9) CNC система

CNC системата е стандартно оборудвана със система за управление и задвижване Beijing Kaiendi, с пълни функции и лесна работа; стандартен RS-232 комуникационен интерфейс, USB гнездо и свързан софтуер.

Система за филтриране

Тази машина е оборудвана с централна водна филтърна система, която може ефективно да филтрира примесите в охлаждащата течност. Вътрешната система за пръскане на вода може да предотврати заплитането на железни щифтове в инструмента по време на обработка, да намали износването на инструмента, да удължи живота на инструмента и да подобри повърхностното покритие на детайла. Изходният щифт за вода под високо налягане на върха на инструмента може добре да защити повърхността на детайла, да защити високоскоростната въртяща се връзка, да предотврати блокирането на въртящата се връзка от примеси и да подобри цялостното качество на детайла и да подобри ефективността на работа. (Забележка: Картината е физическата картина на филтърната система)

图片1

图片2

Спецификация

Модел

БОСМ-ДПХ2016

BOSM-DPH2022

BOSM-DPH2625

BOSM-DPH4026

Работен размер (mm)

2000*1600

2000*2000

2500*2000

4000*2200

Максимално натоварване (кг)

7000

7000

7000

7000

T слот (mm)

8*22

8*22

8*22

8*22

Максимален ход на оста X на масата (mm)

2200

2200

2600

4000

Максимален ход на оста Y на масата (mm)

1600

2200

2500

2600

Максимален ход на шпиндела-ос Z (mm)

600

600

600

600/1000

Разстояние от края на шпиндела до работната маса (mm)

Максимум

800

800

800

800

 

минимум

200

200

200

200

Тапър (7:24)

BT50

BT50

BT50

BT50

Скорост на шпиндела (об/мин)

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

Мощност на двигателя на шпиндела (Kw)

22

22

22

22

Макс. U-свредло (mm)

φ90

φ90

φ90

φ90

Максимално подслушване (mm)

M36

M36

M36

M36

Диапазон на скоростта на подаване при рязане

1~4000

1~4000

1~4000

1~4000

Бързо движение (m/min)

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

Прилагане на национални стандарти GB/T18400.4(m/min)

±0,01/1000 мм

±0,01/1000 мм

±0,01/1000 мм

±0,01/1000 мм

Тегло (T)

16.5

21

24

40

Проверка на качеството

Всяка машина на Bosman е калибрирана с лазерен интерферометър от компанията RENISHAW от Обединеното кралство, който прецизно проверява и компенсира грешките на стъпката, хлабината, точността на позициониране и повтарящата се точност на позициониране, за да гарантира динамичната, статичната стабилност и точността на обработка на машината. . Тест със сферична щанга Всяка машина използва тестер за сферична щанга от британската компания RENISHAW, за да коригира точността на истинската окръжност и геометричната точност на машината и едновременно с това да извършва експерименти с кръгово рязане, за да гарантира точността на 3D обработка на машината и точността на окръжността.

图片3

图片4

Среда за използване на машинни инструменти

1.1 Изисквания за околната среда на оборудването

Поддържането на постоянно ниво на температурата на околната среда е съществен фактор за прецизната обработка.

(1) Наличната околна температура е -10℃ ~35 . Когато температурата на околната среда е 20, влажността трябва да бъде 4075%.

(2) За да се запази статичната точност на машинния инструмент в определения диапазон, оптималната температура на околната среда трябва да бъде 15° С до 25° C с температурна разлика

Не трябва да превишава± 2 / 24ч.

1.2 Захранващо напрежение: 3-фазно, 380V, колебания на напрежението в рамките± 10%, захранваща честота: 50HZ.

1.3 Ако напрежението в зоната на използване е нестабилно, машината трябва да бъде оборудвана с регулирано захранване, за да се осигури нормалната работа на машината.

1.4. Машината трябва да има надеждно заземяване: заземителният проводник е меден проводник, диаметърът на проводника не трябва да бъде по-малък от 10 mm², а съпротивлението на заземяването е по-малко от 4 ома.

1.5 За да се осигури нормална работа на оборудването, ако сгъстеният въздух на източника на въздух не отговаря на изискванията на източника на въздух, трябва да се добави набор от устройства за пречистване на източника на въздух (обезвлажняване, обезмасляване, филтриране) преди всмукване на въздух на машината.

1.6. Оборудването трябва да се държи далеч от пряка слънчева светлина, вибрации и източници на топлина и далеч от високочестотни генератори, електрически заваръчни машини и др., за да се избегне повреда на машината или загуба на точност на машината.

Преди и след обслужване

1) Преди обслужване

Чрез проучване на заявката и необходимата информация от клиентите, след това чрез обратна връзка с нашите инженери, техническият екип на Bossman отговаря за техническата комуникация с клиентите и формулирането на решения, подпомагайки клиента при избора на подходящо решение за обработка и подходящи машини.

2)След обслужване

A. Машината с едногодишна гаранция и платена поддръжка през целия живот.

B. По време на едногодишния гаранционен период, след като машината пристигне в пристанището на местоназначението, BOSSMAN ще предостави безплатни и навременни услуги за поддръжка за различни дефекти на машината, които не са причинени от човека, и своевременно ще замени безплатно всички видове повреди, които не са причинени от човека. на такса . Повредите, възникнали извън гаранционния срок, се отстраняват срещу съответните такси.

C. Техническа поддръжка за 24 часа онлайн, TM, Skype, електронна поща, решаване на относителните въпроси навреме. ако не може да бъде решен, BOSSMAN незабавно ще организира следпродажбен инженер да пристигне на място за ремонт, купувачът трябва да плати за VISA, самолетни билети и настаняване.

Сайт на клиента

图片5


  • Предишен:
  • следващ:

  • Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете