CNC двоен шпиндел Висока производителност 1600-800-1200-1600-2000-3000 серия
Конфигурация на продукта
Характеристики
КулаDesignPпроизводителност
Интегрираната положителна структура на Y-ос е много твърда, издръжлива и има по-добра производителност от интерполационната Y-ос.
·По-гладка и гладка обработка на равнинен контур
·По-лесни за обработка сложни извити повърхности и контури
В сравнение с "интерполацията Y", "положителното Y" има очевидни предимства при плоско фрезоване. „Положителното Y“ движение по оста Y е перпендикулярно на оста X и е движение по една ос. Движението по оста Y на "интерполация Y" е да интерполира права линия през едновременното движение на оста X и оста Y. В сравнение с "положителното Y" за плоскостта на равнината на фрезоване, обработката на оста "положително Y" е очевидно ярка и гладка.
ДиректенDрекаSсинхроненEлектрикSигла
Висока твърдост, висок въртящ момент, по-висока ефективност, по-добро покритие, по-прецизно индексиране.
Всички основни части на машината са изработени от чугун HT300 с изключително силен капацитет за поглъщане на удари.
Характеристики на металорежещи машини с електрически шпиндели с директно задвижване
● Точност на позициониране на инкременталния енкодер с магнитен пръстен (синус и косинус): 20 дъгови секунди,
Точност на индексиране на C-ос: 40 дъгови секунди
● Бърза скорост на реакция при стартиране и спиране, спестяване на време за машинен инструмент и ефективно подобряване на производствения капацитет
●Малко натоварване при рязане, спестяване на енергия и пестене на енергия, по-добра защита на машинните инструменти и удължен експлоатационен живот
● Ефективно премахване на вибрациите на шпиндела, добър ефект на балансиране, добро покритие и подобряване на повърхностното покритие на детайлите
(Предимства на струговане вместо шлайфане, външен вид на твърдо струговане, грапавост на повърхността Ra 0,2 μm)
· Двигателят на шпиндела е оборудван с охладителна система за потискане на влиянието на термичното изместване и гарантира, че шпинделът продължава да работи при постоянна температура.
(Точността на изтичане на края на носа е в рамките на 0,002 mm, което гарантира по-стабилна точност)
· Монтиран отзад синхронен шпиндел с директно задвижване, по-удобен монтаж и поддръжка
· A2-5: 7016AC-предни две задни две
· A2-6: преден NN3020+100BAR10S, заден NN3018
A2-8: преден NN3024+BT022B*2, заден NN3022
тежко-DutyCастIРонBасеAnd Cкомпоненти
Всички отливки са оптимизирани с помощта на анализ на крайните елементи (FEA) за намаляване на изкривяването и капацитета за абсорбиране на удар при повдигане. Отливките на основните серии стругове са подсилени с ребра за подобряване на твърдостта и термичната стабилност. Компактните и симетрични отливки на главата и опашката допълнително подобряват твърдостта и осигуряват висока точност и повторяемост на позициониране.
Технически спецификации
Артикул | Име | единица | 800MS | 800MSY | 600MS | 600MSY | 1200MS |
Пътуване | Макс. диаметър на въртене на леглото | mm | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 |
Макс. диаметър на обработка | mm | Φ540 | Φ360 | Φ540 | Φ360 | Φ530 | |
Макс. диаметър на въртене на държача на инструмента | mm | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | |
Макс. дължина на обработката | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 1050 | |
Разстояние между два центъра | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 1030 | |
шпиндел Цилиндър Чък | Вретеновиден нос | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
Хидравличен цилиндър/патронник | Инч | 8'' | 8'' | 8'' | 8'' | 10° | |
Диаметър на отвора на шпиндела | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
Макс. прът през диаметър на отвора | mm | Φ65/52 | Φ66/52 | Φ65/52 | Φ65/52 | Φ76 | |
Шпиндел Макс. скорост | об/мин | 4300 | 4000/4500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
Мощност на двигателя на шпиндела | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 17 | |
Въртящ момент на двигателя на шпиндела | Nm | 91-227 | 91/227 | 91-227 | 91-227 | 170/400 | |
Подшпиндел Цилиндър Чък
| под-Вретеновиден нос | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
под-Хидравличен цилиндър/патронник | Инч | 8” | 8” | 8” | 8” | 8" | |
под-Диаметър на отвора на шпиндела | mm | Φ66 | Φ66 | Φ79/66 | Φ66 | Φ66 | |
под-Макс. прът през диаметър на отвора | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
под-Шпиндел Макс. скорост | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
под-Мощност на двигателя на шпиндела | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
Параметри на подаване на ос X/ZN/S | X мощност на двигателя | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Y мощност на двигателя | kw | - | 1.8 | - | 1.8 | - | |
Z мощност на двигателя | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Sмощност на двигателя | Kw | 3 | 3 | 3 | 3 | - | |
Xдвижение по оста | mm | 320 | 215 | 315 | 215 | 313 | |
Yдвижение по оста | mm | - | - | - | 100±50 | - | |
Zдвижение по оста | mm | 80 | 820 | 620 | 620 | 1210 | |
Спецификации на релсата по оста X/Z | спец | 45 валяк | 45валяк | 45 валяк | 45 валяк | 45валяк | |
Спецификации на релсата на оста Y | спец | - | - | - | - | - | |
Ход по оста S | mm | 770 | 770 | 570 | 570 | 880 | |
Xос бързо движение | Mm/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Zос бързо движение | Mm/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Yос бързо движение | Mm/мин | - | 8 | - | 8 | - | |
Sос бързо движение | Mm/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Серво мощност Параметри на кулата | Силов тип кула | / | Серво кула | Серво кула | Серво кула | Серво кула | Серво кула |
Инструментална станция | / | BMT55 | BMT55MY | BMT55 | BMT55MY | BMT65 | |
M мощност на двигателя | kw | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
Въртящ момент на двигателя по ос M | Nm | 35 | 35 | 35 | 35 | 47.8 | |
Мощност глава Макс. скорост | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Спецификации на държача на инструмента за външен диаметър | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Спецификации на държача на инструмента с вътрешен диаметър | mm | Φ40 | Φ50 | Φ40 | Φ40 | Φ50 | |
Време за смяна на съседен инструмент | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Точност на позициониране | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Повторете точността на позициониране | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Параметри на задната част | Програмируема хидравлична задна част | / | - | - | - | - | - |
Задна стойка Макс. пътуване | mm | - | |||||
Диаметър на ръкава | mm | - | |||||
Пътуване с ръкави | mm | - | |||||
Конус на ръкава | / | - | |||||
Размери | Габаритни размери | m | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3100*2110*1800 | 3100*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
Тегло на машината прибл. | kg | 5600 | 7000 | 5500 | 5600 | 7600 | |
други | Обем на резервоара за течност за рязане | L | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 |
Мощност на помпата за охлаждаща вода | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Обем на кутията на хидравличния агрегат | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Мощност на двигателя на хидравличната маслена помпа | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Обем на резервоара за смазочно масло | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Мощност на двигателя на автоматичната помпа за смазване | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Артикул | Име | единица | 1200MSY | 1600MS | 1600MSY | 2000MS | 2000MSY |
Пътуване | Макс. диаметър на въртене на леглото | mm | Φ800 | Φ700 | Φ800 | Φ700 | Φ800 |
Макс. диаметър на обработка | mm | Φ400 | Φ530 | Φ400 | Φ530 | Φ400 | |
Макс. диаметър на въртене на държача на инструмента | mm | Φ450 | Φ350 | Φ450 | Φ350 | Φ450 | |
Макс. дължина на обработката | mm | 970 | 1450 | 1370 г | 2030 г | 2030 г | |
Разстояние между два центъра | mm | 1030 | 1030 | 1030 | 2030 г | 2030 г | |
шпиндел Цилиндър Чък | Вретеновиден нос | ASA | A2-8 | A2-8 | A2-8 | A2-8 | A2-8 |
Хидравличен цилиндър/патронник | Инч | 10" | 10° | 10" | 10" | 10" | |
Диаметър на отвора на шпиндела | mm | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | Φ86 | |
Макс. прът през диаметър на отвора | mm | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | Φ76 | |
Шпиндел Макс. скорост | об/мин | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | |
Мощност на двигателя на шпиндела | kw | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | |
Въртящ момент на двигателя на шпиндела | Nm | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | 170/400 | |
Подшпиндел Цилиндър Чък
| под-Вретеновиден нос | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
под-Хидравличен цилиндър/патронник | Инч | 8* | 8" | 8* | 8" | 8* | |
под-Диаметър на отвора на шпиндела | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
под-Макс. прът през диаметър на отвора | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
под-Шпиндел Макс. скорост | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
под-Мощност на двигателя на шпиндела | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
Параметри на подаване на ос X/ZN/S | X мощност на двигателя | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Y мощност на двигателя | kw | 1.8 | - | 1.8 | - | 1.8 | |
Z мощност на двигателя | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Sмощност на двигателя | Kw | - | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Xдвижение по оста | mm | 235 | 313 | 235 | 313 | 235 | |
Yдвижение по оста | mm | 100±50 | - | 120±60 | - | 120±60 | |
Zдвижение по оста | mm | 1100 | 1620 г | 1500 | 2220 | 2100 | |
Спецификации на релсата по оста X/Z | спец | 45валяк | 45 ролка | 45 ролка | 45 ролка | 45 ролка | |
Спецификации на релсата на оста Y | спец | - | - | - | - | - | |
Ход по оста S | mm | 880 | 880 | 880 | 2030 г | 2030 г | |
Xос бързо движение | Mm/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Zос бързо движение | Mm/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Yос бързо движение | Mm/мин | 8 | - | 8 | - | 8 | |
Sос бързо движение | Mm/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Серво мощност Параметри на кулата | Силов тип кула | / | Серво кула | Серво кула | Серво кула | Серво кула | Серво кула |
Инструментална станция | / | BMT65MY | BMT65 | BMT65MY | BMT65 | BMT65MY | |
M мощност на двигателя | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |
Въртящ момент на двигателя по ос M | Nm | 47.8 | 47.8 | 47.8 | 47.8 | 47.8 | |
Мощност глава Макс. скорост | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Спецификации на държача на инструмента за външен диаметър | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Спецификации на държача на инструмента с вътрешен диаметър | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
Време за смяна на съседен инструмент | сек | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Точност на позициониране | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Повторете точността на позициониране | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Параметри на задната част | Програмируема хидравлична задна част | / | - | - | - | - | - |
Задна стойка Макс. пътуване | mm | - | - | - | - | - | |
Диаметър на ръкава | mm | - | - | - | - | - | |
Пътуване с ръкави | mm | - | - | - | - | - | |
Конус на ръкава | / | - | - | - | - | - | |
Размери | Габаритни размери | m | 3900*2400*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 | 4300*2110*2100 |
Тегло на машината прибл. | kg | 7800 | 8400 | 8500 | 8400 | 8500 | |
други | Обем на резервоара за течност за рязане | L | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 |
Мощност на помпата за охлаждаща вода | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Обем на кутията на хидравличния агрегат | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Мощност на двигателя на хидравличната маслена помпа | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Обем на резервоара за смазочно масло | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Мощност на двигателя на автоматичната помпа за смазване | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Артикул | Име | единица | 3000MS | 3000MSY | 600MSY | 800MSY | 1200MSY |
Пътуване | Макс. диаметър на въртене на леглото | mm | Φ700 | Φ800 | Φ800 | Φ800 | Φ800 |
Макс. диаметър на обработка | mm | Φ530 | Φ400 | Φ320 | Φ320 | Φ320 | |
Макс. диаметър на въртене на държача на инструмента | mm | Φ350 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | Φ450 | |
Макс. дължина на обработката | mm | 3030 | 3030 | 510 | 710 | 970 | |
Разстояние между два центъра | mm | 3030 | 3030 | 570 | 770 | 1030 | |
шпиндел Цилиндър Чък | Вретеновиден нос | ASA | A2-8 | A2-8 | A2-6 | A2-6 | A2-8 |
Хидравличен цилиндър/патронник | Инч | 10" | 10" | 8" | 8" | 10" | |
Диаметър на отвора на шпиндела | mm | Φ86 | Φ86 | Φ79/66 | Φ79/66 | Φ86 | |
Макс. прът през диаметър на отвора | mm | Φ76 | Φ76 | Φ66/52 | Φ66/52 | Φ76 | |
Шпиндел Макс. скорост | об/мин | 2500 | 2500 | 4300 | 4300 | 2500 | |
Мощност на двигателя на шпиндела | kw | 17 | 17 | 18/22 | 18/22 | 17 | |
Въртящ момент на двигателя на шпиндела | Nm | 170/400 | 170/400 | 91-227 | 91/227 | 170/400 | |
Подшпиндел Цилиндър Чък
| Под-шпинделен нос | ASA | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 | A2-6 |
Подхидравличен цилиндър/патронник | Инч | 8" | 8* | 8" | 8" | 8* | |
Диаметър на проходния отвор на подшпиндела | mm | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | Φ66 | |
Под-макс. прът през диаметър на отвора | mm | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | Φ52 | |
Подшпиндел Макс. скорост | об/мин | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | 4300 | |
Мощност на подшпинделния двигател | kw | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | 18/22 | |
Параметри на подаване на ос X/ZN/S | X мощност на двигателя | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Y мощност на двигателя | kw | - | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
Z мощност на двигателя | kw | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
S мощност на двигателя | Kw | 3 | 3 | - | 3 | 3 | |
Ход по оста X | mm | 313 | 235 | 210 | 210 | 210 | |
Ход по оста Y | mm | - | 120±60 | 120±50 | 120±50 | 120±60 | |
Ход по оста Z | mm | 3220 | 3100 | 620 | 820 | 1100 | |
Спецификации на релсата по оста X/Z | спец | 45 ролка | 45 ролка | 45 ролка | 45 ролка | 45 ролка | |
Спецификации на релсата на оста Y | спец | - | - | - | - | - | |
Ход по оста S | mm | 3080 | 3080 | - | 770 | 880 | |
Бързо движение по оста X | Mm/мин | 24 | 24 | 8 | 8 | 8 | |
Бързо движение по ос Z | Mm/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Бързо движение по оста Y | Mm/мин | - | 8 | 8 | 8 | 8 | |
S ос бързо движение | Mm/мин | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | |
Серво мощност Параметри на кулата | Силов тип кула | / | Серво кула | Серво кула | Серво кула | Серво кула | Серво кула |
Инструментална станция | / | BMT65 | BMT65MY | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | BMT55MY-16T | |
M мощност на двигателя | kw | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
Въртящ момент на двигателя по ос M | Nm | 47.8 | 47.8 | 35 | 35 | 47.8 | |
Мощност глава Макс. скорост | об/мин | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
Спецификации на държача на инструмента за външен диаметър | mm | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 | |
Спецификации на държача на инструмента с вътрешен диаметър | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | Φ50 | |
Време за смяна на съседен инструмент | сек | 0.2 | 0.2 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | |
Точност на позициониране | / | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | |
Повторете точността на позициониране | / | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | |
Параметри на задната част | Програмируема хидравлична задна част | / | - | - | - | - | - |
Задна стойка Макс. пътуване | mm | - | - | - | - | - | |
Диаметър на ръкава | mm | - | - | - | - | - | |
Пътуване с ръкави | mm | - | - | - | - | - | |
Конус на ръкава | / | - | - | - | - | - | |
Размери | Габаритни размери | m | 6200*2300*2160 | 6200*2300*2160 | 3100*2250*2100 | 3500*2250*2100 | 3900*2400*2100 |
Тегло на машината прибл. | kg | 15 000 | 15 000 | 5600 | 7000 | 7800 | |
други | Обем на резервоара за течност за рязане | L | 485 | 485 | 250 | 250 | 300 |
Мощност на помпата за охлаждаща вода | kw | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Обем на кутията на хидравличния агрегат | L | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Мощност на двигателя на хидравличната маслена помпа | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Обем на резервоара за смазочно масло | L | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
Мощност на двигателя на автоматичната помпа за смазване | kw | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Въведение в конфигурацията
FANUC CNC
високоPобработкаPпроизводителност
FANUC0i-TF PLUS системата има мощна високоефективна технология за обработка и интелигентна технология за серво управление; високоефективна технология за обработка съкращава времето за последователна обработка на външни сигнали според ускоряването и забавянето на състоянието на действие и максимизира използването на серво възможностите, като по този начин намалява времето на цикъла на програмата за обработка; интелигентното серво управление се отнася до функционална група за серво управление, която може да се самооптимизира и коригира в реално време според условията на машинния инструмент, като натоварване и промяна на температурата, постигайки високоскоростна и високопрецизна обработка.
високоEасеOf Use
FANUC0Системата i-TF PLUS има програмна памет с голям капацитет, CF картата може да се използва като програмна памет, USB програмата може да се стартира с едно щракване, функцията CNC-QSSR помага на машинните инструменти бързо и лесно да импортират роботи и опционалната система IHMI функция осигурява цялостна поддръжка за работа на мястото за обработка и осигурява интегрирано управление на информацията за инструментите, прогнозиране на времето за обработка, програмиране на интерактивен диалог, избягване на механичен сблъсък, събиране на данни за обработка, управление на поддръжката и други функции, необходими за всеки процес в процеса на "планиране", "обработка" и "подобряване".
високоOработаRяде
IOlinki и FSSB на FANUC Oi-TF PLUS имат богати функции за откриване на грешки, които могат да определят прекъсването на захранването на I/O модула или серво усилвателя и местоположението на прекъсване на комуникационния кабел. В допълнение I/Olinki може да открие изходното късо съединение на всяка DO точка; в допълнение, функцията за диагностика на грешки може да получи различна диагностична информация на екрана на CNC, която помага да се прецени състоянието на системата, когато се появи алармата, като помага на потребителите бързо да поправят проблемната зона.
THKBвсичкиSекипаж
·Клас C3, използващ високопрецизен сферичен винт, с предварително натоварване на гайката и обработка за предварително опъване на винта за предварително елиминиране на хлабината и удължението при повишаване на температурата, показващо отлично позициониране и точност на повторяемост.
· Директно задвижване на серво мотора за намаляване на грешката на обратната реакция.
THKRollerLinearGuide
· Клас P със свръхвисока твърдост SRG прецизен клас, линеен водач с нулева хлабина, дъгово рязане, скосено рязане, текстурата на повърхността е относително равномерна. Подходящ за високоскоростна работа, като значително намалява задвижващите конски сили, необходими за машинните инструменти.
· Търкаляне вместо плъзгане, малка загуба на триене, чувствителна реакция, висока точност на позициониране. Той може да понесе натоварването в посоката на движение едновременно и контактната повърхност на коловоза все още е в многоточков контакт по време на натоварването и твърдостта на рязане няма да бъде намалена.
· Лесен за сглобяване, силна взаимозаменяемост и проста структура за смазване; степента на износване е много малка и експлоатационният живот е дълъг.
SKFBобеца/OilingMболка
·Автоматичен лубрикатор отговаря на нуждите на различни приложения, подходящ за различни условия на работа, надеждни продукти, гъвкава употреба.
· Посреща нуждите от смазване на лагери при висока температура, силни вибрации и опасна среда.
Всяка точка на смазване използва обемен пропорционален разпределител за контролиране на количеството смазване и машината може да се управлява от PLC за точно подаване на масло.