Китай Фабрика и производители на CNC стругови центри с двоен шпиндел серия 150MS | Oturn

CNC стругов център с два шпиндела серия 150MS

Въведение:

Усъвършенстван CNC стругов център с двойни шпиндели, двигатели с директно задвижване и високопрецизни линейни водачи осигурява ефективна и стабилна обработка на сложни детайли.


Детайли за продукта

Характеристики на продукта

Спецификации на продукта

Конфигурация на продукта

Въвеждане

1. Използва се синхронно електрическо шпинделно устройство с директно задвижване: инкрементален енкодер с магнитен пръстен (синусоидален и косинусоидален) с точност на позициониране: 20 дъгови секунди, точност на индексиране по оста C: 40 дъгови секунди. ①Ефективно елиминиране на вибрациите на шпиндела, а точността на отклонение на върха е в рамките на 0,002 мм. Подобряване на повърхностното покритие на детайла, ② използване на задно монтиран ротор, което прави монтажа и поддръжката по-бързи, ③ шпинделният двигател е оборудван с охлаждаща система за потискане на влиянието на термичното изместване и осигуряване на постоянна работна температура на шпиндела. Шпинделната система е преминала през строги тестове за динамичен баланс. Доброто задържане на точност, високата твърдост и високата ефективност позволяват на цялата машина не само да завършва, но и да извършва груба обработка и тежко рязане за потребителите. CNC струговият център е особено подходящ за масово производство на сложни форми и висока гладкост на продукта.

2. Интегрирана серво револверна глава с висока твърдост. Тя спомага за бързата и точна смяна на инструментите на серво револверната глава и, когато е съчетана с фрезоване на високоскоростна силова ос, постига отлични комбинирани възможности за обработка при струговане и фрезоване. Държачът на инструмента е монтиран с високотвърд BMT монтажен интерфейс, а валът за предаване на мощност се задвижва от серво шпинделен мотор.

3. CNC струговата машина е оборудвана с линейни направляващи релси и прецизно шлифовани сачмени винтове, за да се осигури най-добра точност и издръжливост. Всяка ос използва структура с директно предаване и метод с двойно предварително закотвяне, което може да сведе до минимум количеството термично изместване и значително да подобри точността на обработката. Високоустойчивите, големи и тежки линейни плъзгащи релси поддържат непокътната точност, когато машината е подложена на удар, а изместването е плавно и безшумно, което може да удължи експлоатационния живот.

4. Тази CNC машина предоставя на потребителите цялостна хидравлична и смазочна система, използваща висококачествени хидравлични помпи, хидравлични клапани и други компоненти, за да се намали значително процентът на повреди. Хидравличните и смазочните системи са проектирани да бъдат прости и надеждни. Машината използва централизирано количествено автоматично смазване.

5. Използва тайвански ротационен цилиндър и опционално устройство за автоматично отстраняване на стружки. Опциите са разделени на заден ред и страничен ред, което може значително да намали трудоемкостта на оператора и да постигне безопасно и ефективно производство. Горните функционални компоненти могат да бъдат програмирани за управление и са проектирани с устройства за разделяне на масло и вода и филтриране на рязане на желязо. В същото време могат да бъдат проектирани и инсталирани различни специални приспособления според специалните изисквания на потребителите.

Технически спецификации

Iмодел на системата

Име

Единица

150МСY-II

150МСY-III

150MS-II

150MS-III

Пътуване

Максимален диаметър на въртене на леглото

mm

Ф380

Ф380

Ф380

Ф380

Максимален диаметър на обработка

mm

Ф100

Ф100

Ф100

Ф100

Максимален диаметър на обработка на държача на инструмента

mm

Ф160

Ф160

Ф160

Ф160

Максимална дължина на обработка

mm

150

150

150

150

Шпиндел

Цилиндър

Чък

Върховиден нос

/

А2-5

А2-5

А2-5

А2-5

Макс.скорост на шпиндела

mm

5500

5500

5500

5500

Хидравличен цилиндър/цанга на шпинделаХидравличен цилиндър/патронник

обороти в минута

6"

6"

6"

6"

Диаметър на отвора на шпиндела Диаметър на отвора на шпиндела

kw

Ф56

Ф56

Ф56

Ф56

Макс.диаметър на отвора на шината на шпиндела Диаметър на шината

Nm

Ф45

Ф45

Ф45

Ф45

Мощност на шпинделния двигател

/

17.5

17.5

17.5

17.5

Мощност на шпинделния двигател

62-125

62-125

62-125

62-125

Патронник на подшпиндела

Връх на подшпиндела

/

А2-4

А2-4

А2-4

А2-4

Макс.скорост на подшпиндела

mm

6000

6000

6000

6000

Хидравличен цилиндър/цанга H на подшпиндела

обороти в минута

5"

5"

5"

5"

Диаметър на отвора на подшпиндела

Nm

Ф46

Ф46

Ф46

Ф46

Макс.диаметър на отвора на шината на подшпиндела

kw

Ф32

Ф32

Ф32

Ф32

Директно задвижване на електрическото шпинделно захранване

/

11

11

11

11

Въртящ момент на двигателя с директно задвижване на шпиндела

27-66

27-66

27-66

27-66

Параметър за подаване на ос X1/Z1/Y/X2/Z2

Мощност на двигателя X1/Z1/Y

kw

1.8/1.2/1.2

1.8/1.2/1.2

1.8/1.2

1.8/1.2

Мощност на двигателя X2/Z2

mm

1.2/1.2

1.2/1.2

1.2/1.2

1.2/1.2

Ход по оста X1/Z1

mm

135/370

135/370

135/370

135/370

Ход по оста X2/Z2

мм/мин

215/400

215/400

215/400

215/400

Бързо движение по оси X/Z//Y/S

mm

30/30/6/30

30/30/6/30

30/30/30

30/30/30

Тип плъзгаща релса X1/Z1

mm

Валяк35/35

Валяк35/35

Валяк35/35

Валяк35/35

Тип плъзгаща релса X2/Z2

mm

Валяк30/30

Валяк30/30

Валяк30/30

Валяк30/30

Серво задвижване

Параметри на режещия инструмент

Тип кула

бр.

БМТ45-12Т

БМТ45-12Т

БМТ45-12Т

БМТ45-12Т

Мощност на кулата за захранване

Kw/Nm

2.2/26 Нм

2.2/26 Нм

2.2/26 Нм

2.2/26 Нм

Ход по оста Y

mm

80(±40)

80(±40)

6000 ER20

Макс.скорост на задвижвания държач за инструменти

обороти в минута

6000 ER20

6000 ER20

6000 ER20

20x20

Спецификации на държача за инструменти с външен диаметър

mm

20x20

20x20

20x20

Ф32

Спецификации на държача за инструменти с вътрешен диаметър

mm

Ф32

Ф32

Ф32

0,15

Време за смяна на съседен инструмент

сек

0,15

0,15

0,15

БМТ40-8Т

Серво захранване

Параметри на кулата

Тип на силова кула

/

NC8T

БМТ40-8Т

NC8T

2.2/26 Нм

Спецификации на държача за инструменти с външен диаметър

mm

25x25

20x20

25x25

6000 ER20

Спецификации на държача за инструменти с вътрешен диаметър

mm

Ф32

Ф32

Ф32

20x20

Време за смяна на съседен инструмент

сек

0,15

0,15

0,15

Ф25

Размери

Заета площ Прибл.

mm

2.2x2.1x1.7

2.2x2.1x1.7

2.2x2.1x1.7

0,15

Тегло на машината Приблизително

kg

3500

3500

3200

2.2x2.1x1.7

Друго

Обем на резервоара за режеща течност

L

180

180

180

3500

Обем на кутията на хидравличния агрегат

L

40

40

40

180

Мощност на двигателя на хидравличната маслена помпа

kw

1.5

1.5

1.5

40

Обем на резервоара за смазочно масло

L

2

2

2

1.5

Мощност на двигателя на автоматичната смазочна помпа

W

50

50

50

2

Мощност на помпата за охлаждаща вода

W

750

750

750

50

Функции за конфигурация

По-лесноTo Use And MрудаPмощен

●Напълно обновен дизайн

●Оборудван с i HMI

●Оборудван с най-новата CNC и серво технология на FANUC

●Стандартизиран с персонализирани функции

Разширен капацитет на паметта

ЛекотаOf Use

Предотвратете внезапни прекъсвания на работата на машините чрез превантивна поддръжка

●Богати функции за прогнозиране на повреди

Лесно локализиране на мястото на повредата и съкращаване на времето за възстановяване

●Функции за диагностика/поддръжка

Висока производителност на обработката

СъкратеноCцикълTвреме

●Високоефективна технология за обработка

Постигнете висококачествена обработка

Технология за фина обработка на повърхността

●Функция за диагностика/поддръжка

ВисокоOоперацияRяде

Винаги поддържайте различни операции на мястото на обработка

●ФАНУК

ПерсонализираноSекранIs EазиерTo Use

●Стандартизирана персонализирана функция

Инициативи в областта на интернет на нещата

●Поддръжка на широк спектър от локални мрежи

CNC панел

ТХКBвсичкиSекипаж

THK сачмен винт

· Клас C3, използващ високопрецизна сферично-винтова система, с предварително натягане на гайката и предварително опъване на винта за предварително елиминиране на хлабината и удължението от повишаване на температурата, показващ отлична точност на позициониране и повторяемост.

· Директно задвижване на серво мотор за намаляване на грешката от обратен ход.

ТХКRолерLв ухотоGводач

Линейно ръководство за ролкови машини THK

·P клас с ултрависока твърдост, прецизен клас SRG, нулев клирънс на линейното направляване, дъгово рязане, рязане под ъгъл, относително равномерна текстура на повърхността. Подходящ за високоскоростна работа, значително намаляващ мощността, необходима за стругови центрове с ЦПУ.

· Търкаляне вместо плъзгане, малки загуби от триене, чувствителна реакция, висока точност на позициониране. Може да поеме натоварването в посока на движение едновременно, а контактната повърхност на релсата е в многоточков контакт по време на натоварването, без да се намалява твърдостта на рязане.

· Лесен за сглобяване, силна взаимозаменяемост и проста структура за смазване; износването е много малко и експлоатационният живот е дълъг.

СКФBобеци/OболенMмашина

SKF Машина за смазване на лагери/омасляване
SKF Машина за смазване на лагери/омасляване

·Автоматичният лубрикатор отговаря на нуждите на различни приложения, подходящ е за различни работни условия, надеждни продукти, гъвкава употреба.

·CNC струговият център отговаря на нуждите от смазване на лагери при висока температура, силни вибрации и опасна среда.

Всяка точка на смазване използва обемен пропорционален разпределител за контрол на количеството смазка, а машината може да се управлява от PLC за точно подаване на масло.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • 1. Използва се синхронно електрическо шпинделно устройство с директно задвижване: инкрементален енкодер с магнитен пръстен (синусоидален и косинусоидален) с точност на позициониране: 20 дъгови секунди, точност на индексиране по оста C: 40 дъгови секунди. ①Ефективно елиминиране на вибрациите на шпиндела, а точността на отклонение на върха е в рамките на 0,002 мм. Подобряване на повърхностната обработка на детайла, ② използване на задно монтиран ротор, което прави монтажа и поддръжката по-бързи, ③ шпинделният двигател е оборудван с охлаждаща система за потискане на влиянието на термичното изместване и осигуряване на постоянна работна температура на шпиндела. Шпинделната система е преминала през строги тестове за динамичен баланс. Доброто задържане на точност, високата твърдост и високата ефективност позволяват на цялата машина не само да завършва, но и да извършва груба обработка и тежко рязане за потребителите. Тя е особено подходяща за масово производство на сложни форми и висока гладкост на продукта.

    2. Интегрирана серво револверна глава с висока твърдост. Тя спомага за бързата и точна смяна на инструментите на серво револверната глава и, когато е съчетана с фрезоване на високоскоростна силова ос, постига отлични комбинирани възможности за обработка при струговане и фрезоване. Държачът на инструмента е монтиран с високотвърд BMT монтажен интерфейс, а валът за предаване на мощност се задвижва от серво шпинделен мотор.

    3. Машината е оборудвана с линейни направляващи релси и прецизно шлифовани сачмени винтове, за да се осигури най-добра точност и издръжливост. Всяка ос използва структура с директно предаване и метод с двойно закотвяне на предварително реле, което може да сведе до минимум количеството термично изместване и значително да подобри точността на обработката. Високоустойчивите, големи и тежки линейни плъзгащи релси поддържат непокътната точност, когато машината е подложена на удар, а изместването е плавно и безшумно, което може да удължи експлоатационния живот.

    4. Тази машина предоставя на потребителите цялостна хидравлична и смазочна система, използваща висококачествени хидравлични помпи, хидравлични клапани и други компоненти, за да се намали значително процентът на повреди. Хидравличните и смазочните системи са проектирани да бъдат прости и надеждни. Машината използва централизирано количествено автоматично смазване.

    5. Използва тайвански ротационен цилиндър и опционално устройство за автоматично отстраняване на стружки. Опциите са разделени на заден ред и страничен ред, което може значително да намали трудоемкостта на оператора и да постигне безопасно и ефективно производство. Горните функционални компоненти могат да бъдат програмирани за управление и са проектирани с устройства за разделяне на масло и вода и филтриране на рязане на желязо. В същото време могат да бъдат проектирани и инсталирани различни специални приспособления според специалните изисквания на потребителите.

    Iмодел на системата

    Име

    Единица

    150МСY-II

    150МСY-III

    150MS-II

    150MS-III

    Пътуване

    Максимален диаметър на въртене на леглото

    mm

    Ф380

    Ф380

    Ф380

    Ф380

    Максимален диаметър на обработка

    mm

    Ф100

    Ф100

    Ф100

    Ф100

    Максимален диаметър на обработка на държача на инструмента

    mm

    Ф160

    Ф160

    Ф160

    Ф160

    Максимална дължина на обработка

    mm

    150

    150

    150

    150

    Шпиндел

    Цилиндър

    Чък

    Върховиден нос

    /

    А2-5

    А2-5

    А2-5

    А2-5

    Максимална скорост на шпиндела

    mm

    5500

    5500

    5500

    5500

    Хидравличен цилиндър/цанга на шпинделаХидравличен цилиндър/патронник

    обороти в минута

    6″

    6″

    6″

    6″

    Диаметър на отвора на шпиндела Диаметър на отвора на шпиндела

    kw

    Ф56

    Ф56

    Ф56

    Ф56

    Максимален диаметър на отвора на шината на шпиндела Диаметър на шината

    Nm

    Ф45

    Ф45

    Ф45

    Ф45

    Мощност на шпинделния двигател

    /

    17.5

    17.5

    17.5

    17.5

    Мощност на шпинделния двигател

    62-125

    62-125

    62-125

    62-125

    Патронник на подшпиндела

    Връх на подшпиндела

    /

    А2-4

    А2-4

    А2-4

    А2-4

    Максимална скорост на подшпиндела

    mm

    6000

    6000

    6000

    6000

    Хидравличен цилиндър/цанга H на подшпиндела

    обороти в минута

    5″

    5″

    5″

    5″

    Диаметър на отвора на подшпиндела

    Nm

    Ф46

    Ф46

    Ф46

    Ф46

    Максимален диаметър на отвора на шината на подшпиндела

    kw

    Ф32

    Ф32

    Ф32

    Ф32

    Директно задвижване на електрическото шпинделно захранване

    /

    11

    11

    11

    11

    Въртящ момент на двигателя с директно задвижване на шпиндела

    27-66

    27-66

    27-66

    27-66

    Параметър за подаване на ос X1/Z1/Y/X2/Z2

    Мощност на двигателя X1/Z1/Y

    kw

    1.8/1.2/1.2

    1.8/1.2/1.2

    1.8/1.2

    1.8/1.2

    Мощност на двигателя X2/Z2

    mm

    1.2/1.2

    1.2/1.2

    1.2/1.2

    1.2/1.2

    Ход по оста X1/Z1

    mm

    135/370

    135/370

    135/370

    135/370

    Ход по оста X2/Z2

    мм/мин

    215/400

    215/400

    215/400

    215/400

    Бързо движение по оси X/Z//Y/S

    mm

    30/30/6/30

    30/30/6/30

    30/30/30

    30/30/30

    Тип плъзгаща релса X1/Z1

    mm

    Ролка35/35

    Ролка35/35

    Ролка35/35

    Ролка35/35

    Тип плъзгаща релса X2/Z2

    mm

    Ролер30/30

    Ролер30/30

    Ролер30/30

    Ролер30/30

    Серво задвижване

    Параметри на режещия инструмент

    Тип кула

    бр.

    БМТ45-12Т

    БМТ45-12Т

    БМТ45-12Т

    БМТ45-12Т

    Мощност на кулата за захранване

    Kw/Nm

    2.2/26 Нм

    2.2/26 Нм

    2.2/26 Нм

    2.2/26 Нм

    Ход по оста Y

    mm

    80 (±40)

    80 (±40)

    6000 ER20

    Максимална скорост на задвижвания държач за инструменти

    обороти в минута

    6000 ER20

    6000 ER20

    6000 ER20

    20×20

    Спецификации на държача за инструменти с външен диаметър

    mm

    20×20

    20×20

    20×20

    Ф32

    Спецификации на държача за инструменти с вътрешен диаметър

    mm

    Ф32

    Ф32

    Ф32

    0,15

    Време за смяна на съседен инструмент

    сек

    0,15

    0,15

    0,15

    БМТ40-8Т

    Серво захранване

    Параметри на кулата

    Тип на силова кула

    /

    NC8T

    БМТ40-8Т

    NC8T

    2.2/26 Нм

    Спецификации на държача за инструменти с външен диаметър

    mm

    25×25

    20×20

    25×25

    6000 ER20

    Спецификации на държача за инструменти с вътрешен диаметър

    mm

    Ф32

    Ф32

    Ф32

    20×20

    Време за смяна на съседен инструмент

    сек

    0,15

    0,15

    0,15

    Ф25

    Размери

    Заета площ Прибл.

    mm

    2,2×2,1×1,7

    2,2×2,1×1,7

    2,2×2,1×1,7

    0,15

    Тегло на машината Приблизително

    kg

    3500

    3500

    3200

    2,2×2,1×1,7

    Друго

    Обем на резервоара за режеща течност

    L

    180

    180

    180

    3500

    Обем на кутията на хидравличния агрегат

    L

    40

    40

    40

    180

    Мощност на двигателя на хидравличната маслена помпа

    kw

    1.5

    1.5

    1.5

    40

    Обем на резервоара за смазочно масло

    L

    2

    2

    2

    1.5

    Мощност на двигателя на автоматичната смазочна помпа

    W

    50

    50

    50

    2

    Мощност на помпата за охлаждаща вода

    W

    750

    750

    750

    50

    Изпратете ни вашето съобщение:

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете