Високоскоростен CNC обработващ център серия GM

I. Конфигурация на конструкцията с висока твърдост

Дизайн на оста X: Използва дизайн с опора на релсата с пълен ход, което значително подобрява структурната стабилност и антивибрационните характеристики. Осите X/Y използват тайвански високотвърди, високопрецизни линейни направляващи с ролков тип, а оста Z използва високопрецизни ролкови типове, за да осигури висока твърдост, като същевременно поддържа силни характеристики на реакция.
Дизайн с двойна релса и широк обхват: Оста X използва високонатоварващи, високотвърди, високопрецизни ролкови линейни направляващи с дизайн с двойна релса и широк обхват, увеличавайки обхвата на натоварване на работната маса, ефективно подобрявайки товароносимостта на работната маса, динамичната точност на нивелиране на детайлите и осигурявайки отлична твърдост на подаването.
Материали на основните структурни компоненти: Всички основни структурни компоненти са изработени от висококачествен, високоякостен чугун Meehanite. Всички основни структурни компоненти се подлагат на термична обработка, за да се елиминира вътрешното напрежение, осигурявайки отлична твърдост и дълготрайна прецизност.
Дизайн за опазване на околната среда: Дизайнът на структурата за разделяне на маслото и водата позволява централизирано събиране на масло от направляващите пътища, отговаряйки на изискванията за опазване на околната среда и удължавайки експлоатационния живот на охлаждащата течност за рязане.
Дизайн на основата: Основата е с кутияообразна конструкция с ребра с висока якост, изчисляващи разстоянието между направляващите на работната маса и осигуряващи широка опорна повърхност, за да се гарантира добра динамична точност на нивелиране дори при максимално натоварване.
Дизайн на кутията на шпиндела: Кутията на шпиндела е с квадратно напречно сечение, като центърът на тежестта на машинната глава е равномерно близо до колоната, за да се постигне по-добра точност на движение и възможност за рязане.
Колонна конструкция: Изключително голямата колонна конструкция и опорната повърхност на основата осигуряват отлична структурна твърдост.

II. Високопрецизен механизъм за работа

Винтове и лагери: Трите оси използват сачмени винтове клас C3, съчетани с ъглови контактни лагери клас P4.
Трансмисионна система: Осите X/Y/Z използват директно съединително предаване с муфи, осигуряващи отлична подаваща тяга и твърдост за цялата машина.
Система за охлаждане на шпиндела: Шпинделът използва система за принудително автоматично охлаждане, което значително намалява термичното изместване и удължава експлоатационния му живот.
Лагери на шпиндела: Шпинделът използва висококачествени прецизни лагери от клас P4, осигуряващи отлична динамична точност и експлоатационен живот.

III. Удобен за потребителя дизайн

Защита на безопасността: Могат да се осигурят различни предпазители от пръски и системи за режещи течности според нуждите на клиента, в съответствие със стандартите CE и др.
Дизайн на машинния инструмент: Машинният инструмент е с отваряща се отпред врата, осигуряваща изключително голямо пространство за лесно инсталиране или отстраняване на детайла.
Система за обратна връзка по координати: Системата за обратна връзка по абсолютни координати осигурява точни абсолютни координати дори в случай на прекъсване на захранването или анормална работа, без да е необходимо рестартиране или връщане към началото на координатната система.

IV. Компактен и стабилен дизайн на конструкцията

Компактна затворена конструкция с висока якост: Леглото и колоната образуват затворена конструкция, като свръхздравата твърдост на леглото ефективно намалява вибрациите на машината, увеличава стабилността на обработката и подобрява точността на обработката.
Компактен дизайн на инструментален магазин с голям капацитет: При използване на шпиндел HSK-E40, капацитетът на инструменталния магазин е до 32 инструмента, което перфектно отговаря на нуждите от брой инструменти в автоматизираното производство.
Модулен симетричен дизайн: Симетричният дизайн позволява комбинации от две или четири машини, като по този начин се минимизира максимално пространството, заемано от автоматизирани производствени линии.

Основни приложения и употреба
●Подходящ за обработка на високопрецизни части и може да извършва високоскоростна обработка на меки метали.
●Подходящ за фина обработка на форми с малки обеми на фрезоване, идеален за обработка на медни електроди и др.
●Подходящ за обработка в комуникациите, електрониката и други индустрии.
●Подходящ за обработка на форми за обувки, форми за леене под налягане, шприцформи и др.

Въведение в автоматизираната производствена линия
Автоматизираният агрегат за обработка на електроди се състои от една автоматизирана клетка X-Worker 20S от XUETAI, съчетана с два графитни обработващи центъра от серия GM. Клетката е оборудвана с интелигентно съхранение на електроди, с капацитет от 105 позиции за електроди и 20 позиции за инструменти. Предлагат се роботи от FANUC или XUETAI, персонализирани, с товароносимост 20 кг.