CNC двушпинделен струговащ център 150MS серия

Въведение:


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Конфигурация на продукта

Представяне

1. Приемете синхронно електрическо шпинделно устройство с директно задвижване: инкрементален енкодер с магнитен пръстен (синус и косинус), точност на позициониране: 20 дъгови секунди, точност на индексиране по оста C: 40 дъгови секунди. ① Ефективно елиминирайте вибрациите на шпиндела и точността на отклонение на носа е в рамките на 0,002 мм. Подобрете повърхностното покритие на детайла, ② приемете монтиран отзад ротор, което прави монтажа и поддръжката по-бързи, ③ моторът на шпиндела е оборудван с охладителна система за потискане на влиянието на термичното изместване и осигуряване на постоянна работна температура на шпиндела. Шпинделната система е преминала стриктно изпитване за динамичен баланс. Нейното добро запазване на точността, висока твърдост и висока ефективност позволяват на цялата машина не само да завърши довършителни работи, но и да извършва груба обработка и тежко рязане за потребителите. Особено подходящ е за масово производство на сложни форми и висока гладкост. продукт.

2. Силова купола с интегриран дизайн на сервоусилвателя с висока твърдост. Той спомага за бързата и точна смяна на инструмента на серво револвъра и когато е съчетан с мощното фрезоване на високоскоростна силова ос, постига отлични комбинирани възможности за обработка на струговане и фрезоване. Държачът на инструмента е монтиран с инсталационен интерфейс BMT с висока твърдост, а валът за предаване на мощност се задвижва от серво мотор на шпиндела.

3. Машината е снабдена с линейни водещи релси и прецизни сферични винтове, за да се осигури най-добра точност и издръжливост. Всяка ос приема структура на оста на директен трансфер и метод на предварително реле с двойна котва, което може да сведе до минимум количеството термично изместване и значително да подобри точността на обработката. Високоустойчивите линейни плъзгащи релси с голям размер и тежък режим поддържат непокътната точност, когато машината е подложена на удар, а изместването е плавно и безшумно, което може да удължи експлоатационния живот.

4. Тази машина предоставя на потребителите пълна хидравлична и смазочна система, като използва висококачествени хидравлични помпи, хидравлични клапани и други компоненти, за да намали значително процента на повреда. Хидравличната и смазочната система са проектирани да бъдат прости и надеждни. Машината използва централизирано количествено автоматично смазване.

5. Той използва тайвански въртящ се цилиндър и опционално устройство за автоматично отстраняване на стружки. Опциите са разделени на заден ред и страничен ред, което може значително да намали интензивността на труда на оператора и да постигне безопасно и ефективно производство. Всички горни функционални компоненти могат да бъдат програмирани да управляват и са проектирани с устройства за разделяне на масло-вода и филтриращи устройства за рязане на желязо. В същото време различни специални тела могат да бъдат проектирани и инсталирани според специалните изисквания на потребителите.

Технически спецификации

Iтем модел

Име

единица

150MSY-II

150MSY-III

150MS-II

150MS-III

Пътуване

Макс. диаметър на въртене на леглото

mm

Ф380

Ф380

Ф380

Ф380

Макс. диаметър на обработка

mm

Ф100

Ф100

Ф100

Ф100

Макс. диаметър на обработка на държача на инструмента

mm

Ф160

Ф160

Ф160

Ф160

Макс. дължина на обработката

mm

150

150

150

150

Шпиндел

Цилиндър

Чък

Вретеновиден нос

/

A2-5

A2-5

A2-5

A2-5

Макс.скорост на шпиндела

mm

5500

5500

5500

5500

Хидравличен цилиндър на шпиндела/цанга Хидравличен цилиндър/патронник

об/мин

6"

6"

6"

6"

Диаметър на отвора на шпиндела Диаметър на отвора на шпиндела

kw

Ф56

Ф56

Ф56

Ф56

Макс.диаметър на отвора на шпиндела Диаметър на пръта

Nm

Ф45

Ф45

Ф45

Ф45

Мощност на двигателя на шпиндела

/

17.5

17.5

17.5

17.5

Мощност на двигателя на шпиндела

62-125

62-125

62-125

62-125

Подшпинделен патронник

Подвретено нос

/

А2-4

А2-4

А2-4

А2-4

Макс.скорост на подшпиндела

mm

6000

6000

6000

6000

Подшпинделен хидравличен цилиндър/цанга H

об/мин

5"

5"

5"

5"

Диаметър на проходния отвор на подшпиндела

Nm

Ф46

Ф46

Ф46

Ф46

Макс.диаметър на отвора на пръта на подшпиндела

kw

Ф32

Ф32

Ф32

Ф32

Мощност на електрически шпиндел с директно задвижване

/

11

11

11

11

Въртящ момент на двигателя с директно задвижване на шпиндела

27-66

27-66

27-66

27-66

Параметър за подаване на ос X1/Z1/Y/X2/Z2

X1/Z1/Y мощност на двигателя

kw

1,8/1,2/1,2

1,8/1,2/1,2

1,8/1,2

1,8/1,2

X2/Z2 мощност на двигателя

mm

1,2/1,2

1,2/1,2

1,2/1,2

1,2/1,2

Ход на оста X1/Z1

mm

135/370

135/370

135/370

135/370

Ход на оста X2/Z2

мм/мин

215/400

215/400

215/400

215/400

Бързо движение по оста X/Z//Y/S

mm

30/30/6/30

30/30/6/30

30/30/30

30/30/30

Тип плъзгаща се релса X1/Z1

mm

Валяк35/35

Валяк35/35

Валяк35/35

Валяк35/35

Тип плъзгаща се релса X2/Z2

mm

Валяк30/30

Валяк30/30

Валяк30/30

Валяк30/30

Серво задвижване

Параметри на фрезата

Тип купол

бр

BMT45-12T

BMT45-12T

BMT45-12T

BMT45-12T

Мощност на кулата

Kw/Nm

2.2/26Nm

2.2/26Nm

2.2/26Nm

2.2/26Nm

Ход по оста Y

mm

80(±40)

80(±40)

6000 ER20

Макс.скорост на задвижвания държач на инструменти

об/мин

6000 ER20

6000 ER20

6000 ER20

20x20

Спецификации на държача на инструмента за външен диаметър

mm

20x20

20x20

20x20

Ф32

Спецификации на държача на инструмента с вътрешен диаметър

mm

Ф32

Ф32

Ф32

0,15

Време за смяна на съседен инструмент

сек

0,15

0,15

0,15

BMT40-8T

Серво мощност

Параметри на кулата

Силов тип кула

/

NC8T

BMT40-8T

NC8T

2.2/26Nm

Спецификации на държача на инструмента за външен диаметър

mm

25x25

20x20

25x25

6000 ER20

Спецификации на държача на инструмента с вътрешен диаметър

mm

Ф32

Ф32

Ф32

20x20

Време за смяна на съседен инструмент

сек

0,15

0,15

0,15

Ф25

Размери

Заета площ Прибл.

mm

2.2x2.1x1.7

2.2x2.1x1.7

2.2x2.1x1.7

0,15

Тегло на машината Прибл.

kg

3500

3500

3200

2.2x2.1x1.7

други

Обем на резервоара за течност за рязане

L

180

180

180

3500

Обем на кутията на хидравличния агрегат

L

40

40

40

180

Мощност на двигателя на хидравличната маслена помпа

kw

1.5

1.5

1.5

40

Обем на резервоара за смазочно масло

L

2

2

2

1.5

Мощност на двигателя на автоматичната помпа за смазване

W

50

50

50

2

Мощност на помпата за охлаждаща вода

W

750

750

750

50

Конфигурационни функции

по-лесноTo Use And MрудаPмощен

●Напълно обновен дизайн

●Оборудван с i HMI

●Оборудван с най-новата CNC и серво технология на FANUC

●Стандартизиран с персонализирани функции

Разширен капацитет на паметта

ЛекотаOf Use

Предотвратете внезапен престой на машината чрез превантивна поддръжка

● Богати функции за прогнозиране на неизправности

Лесно локализиране на мястото на повредата и съкращаване на времето за възстановяване

● Функции за диагностика/поддръжка

Висока производителност на обработка

СъкратенCycleTиме

●Високоефективна технология за обработка

Постигнете висококачествена обработка

Технология за фина обработка на повърхността

●Функция за диагностика/поддръжка

високоOработаRяде

Винаги поддържайте различни операции на мястото за обработка

●FANUC

ПерсонализираниSекранIs EasierTo Use

●Стандартизирана персонализирана функция

Инициативи в областта на IoT

●Поддръжка за широк набор от мрежи на място

img (2)

THKBвсичкиSекипаж

img (4)

·Клас C3, използващ високопрецизен сферичен винт, с предварително натоварване на гайката и обработка за предварително опъване на винта за предварително елиминиране на хлабината и удължението при повишаване на температурата, показващо отлично позициониране и точност на повторяемост.

· Директно задвижване на серво мотора за намаляване на грешката на обратната реакция.

THKRollerLinearGuide

img (3)

· Клас P със свръхвисока твърдост SRG прецизен клас, линеен водач с нулева хлабина, дъгово рязане, скосено рязане, текстурата на повърхността е относително равномерна. Подходящ за високоскоростна работа, като значително намалява задвижващите конски сили, необходими за машинните инструменти.

· Търкаляне вместо плъзгане, малка загуба на триене, чувствителна реакция, висока точност на позициониране. Той може да понесе натоварването в посоката на движение едновременно и контактната повърхност на коловоза все още е в многоточков контакт по време на натоварването и твърдостта на рязане няма да бъде намалена.

· Лесен за сглобяване, силна взаимозаменяемост и проста структура за смазване; степента на износване е много малка и експлоатационният живот е дълъг.

SKFBобеца/OilingMболка

img (5)
img (6)

·Автоматичен лубрикатор отговаря на нуждите на различни приложения, подходящ за различни условия на работа, надеждни продукти, гъвкава употреба.

· Посреща нуждите от смазване на лагери при висока температура, силни вибрации и опасна среда.

Всяка точка на смазване използва обемен пропорционален разпределител за контролиране на количеството смазване и машината може да се управлява от PLC за точно подаване на масло.


  • Предишен:
  • следващ:

  • Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете