5-осно едновременно фрезоване, струговане 60P-C
Обхват на доставката
Таблица с функции на стандартните аксесоари (моля, вижте функцията на контролера за електрическата част за управление)
1. Контролер Siemens 840DSL
2. Собствена петосна многофункционална люлееща се глава
3. Електрически шпиндел DGZX-24012/34B2-KFHWVJS
4. Система за автоматична смяна на инструменти HSK-A63 с 40 инструментални магазина
5.X/Y/Z кухо охлаждащо сачмено винтово задвижване
6. Линейни ролкови плъзгачи (2 за всяка ос X/Y/Z) — BOSCH REXROTH
7. X/Y/Z триосен оптичен линийка с напълно затворен контур
8. Устройство за контрол на температурата на електрическата кутия
9. Охладител на шпиндела
10. Устройство за валцоване на спирални стружки и заден конвейер за железни стружки, вагон за железни стружки
11. Вода от центъра на шпиндела, пръстеновидна водна струя
12. Вдухвайте въздух в центъра на шпиндела и вдухвайте въздух в пръстена.
13. Петосният полумесец духа вода, а полумесецът духа въздух.
14. 1 вид предпазна блокировка за предни и странични работни врати
15. Устройство за охлаждане на циркулацията на шпиндела.
16. Водоустойчива работеща флуоресцентна лампа
17. Устройство на хидравличната станция
18. Инфрачервен сондажен модул Renishaw OMP60
19. Устройство за лазерна настройка на инструменти Renishaw
20. Централно централизирано устройство за автоматично подаване и смазване
21. Работа с воден пистолет за почистване отстрани и въздушен интерфейс
22. Система за охлаждане на режеща течност
23. Напълно затворена защитна ламарина
24. Операционна кутия
25. Електрическата кутия е оборудвана с климатик
26. Електронно ръчно колело Siemens
27. Превключвател за освобождаване на инструмента на шпиндела с крачно управление
28. Подложки за нивото на фундамента и фундаментни болтове
29. Инструменти и кутии с инструменти за регулиране
30. Техническо ръководство
Параметър
| Модел | Единица | FH60P-C |
| Пътуване | ||
| Ход по оста X | mm | 600 |
| Ход по оста Y | mm | 800 |
| Ход по оста Z | mm | 600 |
| Разстояние от върха на шпиндела до повърхността на работната маса | mm | 150-750 |
| Хоризонтална фрезова глава | mm | 30-630 |
| Скорост на подаване/бързо движение | м/мин | 40 |
| Сила на подаване | KN | 10 |
| Въртяща се маса (ос C) | ||
| Размер на работната маса | mm | Ø630 |
| Максимално натоварване на масата (мелница) | kg | 2000 г. |
| Максимално натоварване на масата (струговане) | kg | 1000 |
| Ротационна маса | обороти в минута | 60 |
| Работна маса за фрезоване/струговане (комбинирано фрезоване и струговане) | обороти в минута | 600 |
| Минимален ъгъл на разделяне | ° | 0,001 |
| Модел | Единица | FH80P-C |
| Номинален въртящ момент | Nm | 807 |
| максимален въртящ момент | Nm | 1430 г. |
| CNC въртяща се фрезова глава (ос B) | ||
| Диапазон на завъртане (0=Вертикално/180=Ниво) | ° | -15~180 |
| Бързо движение и скорост на хранене | обороти в минута | 80 |
| Минимален ъгъл на разделяне | ° | 0,001 |
| Номинален въртящ момент | Nm | 743 |
| максимален въртящ момент | Nm | 1320 |
| Шпиндел (фрезоване и струговане) | ||
| Скорост на шпиндела | обороти в минута | 12000 |
| Мощност на шпиндела | Kw | 34/42 |
| Въртящ момент на шпиндела | Nm | 132/185 |
| Конус на шпиндела |
| HSKA63 |
| Разстояние от центъра на шпиндела до повърхност на направляващата греда | mm | 1064.5 |
| Модел | Единица | FH60P-C |
| Списание за инструменти | ||
| Интерфейс на инструмента |
| HSKA63 |
| Капацитет на магазина за инструменти | PCS | 40 |
| Максимален диаметър/дължина/тегло на инструмента |
| Ø85/300/8 |
| Превключвател на инструмента (инструмент към) | S | 1.8 |
| Измервателно устройство | ||
| Инфрачервена сонда | Ренсишоу OMP60 | |
| Инструмент за откриване на инструменти в работната зона за обработка |
| Ренсишоу NC4F230 |
| Капацитет за преработка |
|
|
| Максимален диаметър на пробиване (средна стомана) |
| Ø40 |
| Максимален диаметър на нарязване на резба (средна стомана) |
| М24 |
| Максимален диаметър на фрезоване (средна стомана) |
| 250 |
| Точност на позициониране (ISO230-2 и VDI3441) | ||
| Точност на позициониране X/Y/Z | mm | 0,005 |
| Точност на позициониране X/Y/Z Повторение | mm | 0,004 |
| Точност на позициониране на бордови конвейер |
| 8" |
| B/C Повторете точността на позициониране |
| 4" |
| Модел | Единица | FH80P-C |
| CNC контролер |
|
|
| Система за управление |
| Siemens840D |
| Други |
|
|
| Височина на машината (обща машина) | mm | 2985 |
| Заета площ за основната машина (Д*Ш) | mm | 4300x2600 |
| Заета площ за инструментален магазин (Д*Ш) | mm | 2100x1250 |
| Заета площ за конвейер за стружки (Д*Ш) | mm | 3070x1065 |
| Заета площ за резервоар за вода (Д*Ш) | mm | 1785x1355 |
| Обща заета площ за завършване на машината (Д*Ш) | mm | 5200x3550 |
| Тегло на машината | Kg | 15000 |
Машина с ЦПУконтролер
| Система за управление | Siemens 840DSL (двигател и задвижване) | ||
| Брой управляващи оси | 5-осно едновременно фрезоване и струговане (NC ос + шпиндел, BC ос) | ||
| Едновременно управление на 5 оси Едновременно фрезоване със струговане | позиционираща ос | Стандарт X, Y, Z, B, C | |
| интерполация | права линия | Оси X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C могат да бъдат компенсирани) | |
| дъга | Оси X, Y, Z, B, C (X, Y, Z, B, C могат да бъдат компенсирани) | ||
| Минимална инструкционна единица | 0.001um | ||
| минимален контролен блок | 0,1 нм | ||
| шоу | 19LCD | ||
| мотор | Тройна възможност за претоварване с абсолютен енкодер (позицията на енкодера никога не се губи) | ||
| Функция за външна комуникация | Ethernet и RS232C интерфейс | ||
| Режим на работа | MDI, Автоматичен, Ръчен, Маховик, Произход (абсолютен), REPOS | ||
| програмно | Онлайн редактор на ISO езици | ||
| Максимален капацитет за съхранение на PLC програмиране | 2048KB | ||
| Интерполационна функция | Прави линии, окръжности през и през централни точки, спирали, фини повърхности, настройки за висока скорост и др. | ||
| Брой отмествания на инструмента | 512 групи | ||
| Увеличение на ръчното колело | 0,1/0,01/0,001 мм | ||
| Минимална настройка и преместване на единици | 1um/X,Y,Z | ||
| спестяване на данни | Данните от паметта никога няма да бъдат загубени при изключване на захранването | ||
| скорост на подаване | 0%-150% | ||
| Бързо увеличение напред | 0%-100% | ||
| Входен и изходен интерфейс | Ethernet и RS232C интерфейс, CF карта, USB памет за архивиране | ||
| език на дисплея | китайски и английски | ||
Стандартно количество конфигурация
| No | Име на аксесоара | единица | Количество |
| 1 | педал за управление | набор | 1 |
| 2 | Хидравличен затягащ механизъм | набор | 1 |
| 3 | Централизирано устройство за смазване | набор | 1 |
| 4 | охладителна система | набор | 1 |
| 5 | работна лампа | набор | 1 |
| 6 | Трицветна светлина | набор | 1 |
| 7 | хоризонтален мост | бр. | 1 |
| 8 | Крепежни елементи за машинни инструменти | набор | 1 |
| 9 | Стандартен пакет инструменти | набор | 1 |
| 10 | заключване на защитна врата | набор | 1 |
| 11 | комплект за основа | набор | 1 |
| 12 | Инсталирайте инструмента за регулиране | набор | 1 |
| 13 | Твърдо нарязване на резба и многоточково позициониране на шпиндела | набор | 1 |
| 14 | Винтов конвейер и автоматична машина за отстраняване на стружки | набор | 1 |
| 15 | Стандартна хидравлична система | набор | 1 |
Конфигуриране на части за аутсорсинг
| Име на основните аксесоари | Произход | Марка | Забележка |
| CNC система | Германия | Сименс | Сименс 840DSL |
| Шпинделен двигател | Китай | Хао Джи |
|
| Серво мотор по оси X, Y, Z | Германия | Сименс |
|
| Шпиндел | съвместно предприятие | Собствена марка | Приемете немски лагер FAG |
| Лагер на шпиндела | Германия | FAG |
|
| Винтов лагер | Германия | FAG |
|
| Линейни водачи | Германия | Рексрот | Точност на ниво UP |
| Прът с топчест винт | Тайван | HIWIN | C3 степен на шлифоване |
| Хидравлични компоненти | Китай | Собствена марка |
|
| автоматична система за смазване | Китай | Протон |
|
| охладителна система | Китай | Собствена марка |
|
| Осветителна система | Китай | Оуен |
|
| предупредителна светлина | Китай | Оуен |
|
| електрически | Франция Германия | Шнайдер/Сименс |
|
| Защита на енергийната верига | Китай | Джунхонг |
|
| Кабел за контролен проводник | Германия | Лепурнани |
|
Основни спецификации на машината | Оптимална твърда структурна конфигурация
Характеристики на дизайна | Най-добър анализ на механично леене с тел
Термосиметрична леярска структура тип „цяла кутия“, използваща висококачествен чугун клас „Михана“
Закаляване и естествено стареене за елиминиране на вътрешното напрежение
Структурните вибрации със собствена честота елиминират стреса при обработката на материала
Конструкция на колона с голяма площ и висока твърдост с пълна стена, ефективно подобряваща твърдостта и статичната и динамична точност
Триосно кухо охлаждащо винтово задвижване
CNC въртяща се фрезова глава (ос B)
Характеристики на дизайна
Вграден DD мотор с нулева трансмисия, верига и без луфт
Характеристики с високо ускорение
Най-късият разстояние между върха на инструмента на шпиндела и точката на опора на конструкцията реализира максимална твърдост на рязане.
По-големите YRT лагери увеличават твърдостта
Оборудван с високопрецизна измервателна система с ротационен енкодер HEIDENHAIN, напълно затворен контур за управление, за да се осигури най-добра точност
проектиране на охладителната система на шпиндела и оста B за намаляване на топлопреноса
Въртяща се маса (ос C)
Характеристики на дизайна
Вграден DD мотор с нулева трансмисия, верига и без луфт
Високи характеристики на реакция при ускорение и забавяне
По-големите YRT лагери увеличават твърдостта
Голям номинален въртящ момент, позициониране и обработка с устройство за позициониране на масата и затягане
Задоволяване на двете нужди от обработка на фрезоване и фрезоване-струговане, намаляване на обработката на детайла и подобряване на точността на продукта
Оборудван с високопрецизна измервателна система с ротационен енкодер HEIDENHAIN, напълно затворен контур за управление, за да се осигури най-добра точност
Дизайн на охладителната система за намаляване на топлопреминаването
Повдигащ се инструментален настройчик
Характеристики на дизайна
Оборудван с безконтактен лазерен настройчик на инструменти Ransishaw NC4F230 за по-висока прецизност
Автоматична настройка на инструмента на машината, автоматично актуализиране на компенсацията на инструмента
Устройството за настройка на инструмента може да се повдига и спуска, за да се спести място на обработваната повърхност.
Напълно запечатаната конструкция от ламарина предпазва инструменталния настройчик от вода и железни стружки по време на обработка
Инфрачервена сонда
Характеристики на дизайна
Оборудван с оптичен сензор Ransishaw OMP60
Подравняване на детайлите и проверка на размерите на машината, намаляване на грешките при ръчна проверка, подобряване на точността на продукта и ефективността на обработката
90% спестяване на време за помощ на машината
Защитна ламарина за безопасност


















