5-осно едновременно фрезоване и струговане 135P-C
Обхват на доставката
Таблица с функции на стандартните аксесоари (моля, вижте функцията на контролера за електрическата част за управление)
| Не | Елемент | Единица | Количество |
| 1. | Отливки за мейнфрейм FH | кула | 1 |
| 2. | Система за управление Siemens840DSL | набор | 1 |
| 3. | Дисплей: 19LCD | набор | 1 |
| 4. | FH петосна многофункционална въртяща се глава (ос B) | набор | 1 |
| 5. | DGZX-28010/25-KFHWVJS | парче | 1 |
| 6. | Кухи охлаждани сачмени винтове с ос X/Y/Z | парче | 3 |
| 7. | Фрезоване/струговане с директно задвижване, въртяща се маса (ос C) | набор | 1 |
| 8. | Абсолютен енкодер за ос B RCN8380 29 бита | парче | 1 |
| 9. | C ос RCN2580 28 бита абсолютен енкодер | парче | 1 |
| 10. | Линейни ролкови плъзгачи BOSCH REXROTH | набор | 7 |
| 11. | Устройство за контрол на температурата на електрическата кутия | набор | 1 |
| 12. | Система за водно охлаждане на шпиндела | набор | 1 |
| 13. | Воден спрей за пръстен на машинен инструмент | набор | 1 |
| 14. | Петоосен главен полумесец воден спрей, полумесец духане | набор | 1 |
| 15. | Система за безопасно блокиране на предната и страничната работна врата | набор | 1 |
| 16. | Водоустойчиво осветление за работен контейнер | парче | 2 |
| 17. | хидравлична станция | набор | 1 |
| 18. | Централно централизирано устройство за подаване и смазване | набор | 1 |
| 19. | Работа със странично почистване с воден пистолет и въздушен пистолет | набор | 1 |
| 20. | Система за режеща течност | набор | 1 |
| 21. | Напълно затворена защитна ламарина | набор | 1 |
| 22. | Операционна кутия | набор | 1 |
| 23. | Охлаждащ агрегат за електрически шкаф | набор | 1 |
| 24. | Електронно ръчно колело на Siemens | парче | 1 |
| 25. | Педал за освобождаване на ножа на шпиндела | парче | 1 |
| 26. | Трицветна светлина за машинни инструменти | набор | 1 |
| 27. | 40 магазина за инструменти HSK-A63 и серво автоматична система за смяна на инструменти | набор | 1 |
| 28. | Триосна скала за абсолютна стойност X/Y/Z | набор | 3 |
| 29. | Спирална ролка за стружки и заден конвейер за стружки, каретка за стружки | набор | 1 |
| 30. | Инфрачервена сонда Hexagon IRP25.50 | набор | 1 |
| 31. | Устройство за настройване на инструменти Renishaw NC4F230 | набор | 1 |
| 32. | Подложки за ниво на фундамента и фундаментни болтове | набор | 1 |
| 33. | техническо ръководство | набор | 1 |
Параметър
| Модел | Единица | FH135P-C |
| Пътуване | ||
| Ход по оста X | mm | 1450 г. |
| Ход по оста Y | mm | 1350 г. |
| Ход по оста Z | mm | 1100 |
| Разстояние от върха на шпиндела до повърхността на работната маса | mm | 160-1260 |
| Хоризонтална фрезова глава | mm | 30-1130 |
| Скорост на подаване/бързо движение | м/мин | 40 |
| Сила на подаване | KN | 10 |
| Въртяща се маса (ос C) | ||
| Размер на работната маса | mm | Ø1350 |
| Максимално натоварване на масата (мелница) | kg | 4000 |
| Максимално натоварване на масата (струговане) | kg | 3000 |
| Фрезова/стругова маса (комбинирана обработка с фрезоване и струговане) | обороти в минута | 250 |
| Минимален ъгъл на разделяне | ° | 0,001 |
| Номинален въртящ момент | Nm | 1330 г. |
| максимален въртящ момент | Nm | 2630 |
| CNC въртяща се фрезова глава (ос B) | ||
| Диапазон на завъртане (0=вертикално/180=хоризонтално) | ° | -15~180 |
| Бързо преместване и скорост на подаване | обороти в минута | 50 |
| Минимален ъгъл на разделяне | ° | 0,001 |
| Номинален въртящ момент | Nm | 1050 |
| максимален въртящ момент | Nm | 2130 г. |
| Шпиндел (фрезоване и струговане) | ||
| Скорост на шпиндела | обороти в минута | 10000 |
| Мощност на шпиндела | Kw | 25/37.5 |
| Въртящ момент на шпиндела | Nm | 200/300 |
| Конус на шпиндела |
| HSKA100 |
| Списание за инструменти | ||
| Интерфейс на инструмента |
| HSKA100 |
| Капацитет на магазина за инструменти | PCS | 40 |
| Максимален диаметър/дължина/тегло на инструмента |
| Ø135/300/12 |
| Време за смяна на инструмента (от инструмент към инструмент) | S | 2 |
| Измервателно устройство | ||
| Инфрачервена сонда | Инфрачервена сонда Hexagon IRP25.50 | |
| Инструмент за откриване на инструменти в работната зона за обработка | Устройство за настройване на инструменти Renishaw NC4F230 | |
| Точност на позициониране (ISO230-2 и VDI3441) | ||
| Точност на позициониране X/Y/Z | mm | 0,008 |
| Точност на позициониране X/Y/Z Повторение | mm | 0,005 |
| Точност на позициониране на бордови конвейер |
| 10" |
| B/C Повторете точността на позициониране |
| 4" |
| CNC контролер | ||
| CNC система |
| Siemens840D |
Характеристики на дизайна | Най-добър анализ на механично леене с тел
◆Пълна кутия-тип термосиметрична леярска структура, използваща висококачествен чугун клас Meehanna
◆Закаляване и естествено стареене за премахване на вътрешното напрежение
◆Структурната вибрация с естествена честота елиминира стреса при обработка на материала
◆ Цялостният дизайн на стените и колоните с голяма площ и висока твърдост може ефективно да подобри твърдостта и статичната и динамична точност
◆Триосно кухо охлаждащо винтово задвижване
Електрически шпиндел
Характеристики на дизайна
◆ Според характеристиките на собствените им машини, независими изследвания и разработки и производство.
◆ Конусният отвор на HSK-A100 е използван в модела FH135P-C.
◆ Използвайте външна охладителна система за циркулационно охлаждане, която може ефективно да осигури прилагането на електрически шпиндел.
3.3 CNC въртяща се фрезова глава (ос B)
Характеристики на дизайна
Характеристики на дизайна
◆Независим дизайн и производство.
◆Вграден DD мотор с нулева трансмисия и верига без луфт.
◆Високи характеристики на ускорение.
◆Най-късият разстояние между върха на инструмента на шпиндела и точката на опора на конструкцията реализира максимална твърдост на рязане.
◆По-големият YRT лагер подобрява твърдостта.
◆ Оборудван с абсолютна измервателна система за ротационен енкодер HEIDENHAIN серия RCN8380, с напълно затворен контур за управление, за да се осигури най-добра точност.
◆ Дизайнът на охладителната система по оста B намалява топлопреминаването.
3.4 Въртяща се маса (маса с ос C)
Характеристики на дизайна
◆Независим дизайн и производство.
◆Вграден DD мотор с нулева трансмисия и верига без луфт.
◆Високи характеристики на реакция при ускорение и забавяне.
◆По-големият YRT лагер увеличава твърдостта.
◆Голям номинален въртящ момент на задвижване, позициониране и обработка с устройство за позициониране на масата и затягане
◆ Отговарят на нуждите на фрезоване, намаляват обработката на детайла и подобряват точността на продукта.
◆Оборудван с високопрецизна измервателна система с ротационен енкодер HEIDENHAIN, с напълно затворен контур за управление, за да се осигури най-добра точност.
◆ Дизайн на охладителната система за намаляване на топлопреминаването.
3.5 Система за управление
Характеристики на селекцията
◆Изберете управляващия хост NCU730.3B за петосно свързване (вижте таблицата с функции за подробности относно конфигурацията на системата)
◆С RTCP функция
◆Изберете задвижване Siemens S120 с 3 пъти по-голяма товароносимост и двигател от серия 1FT с високи кинематични характеристики
◆Изберете TCU30.3+ICP427E като интерактивен HMI хост, IPC има по-висока изчислителна скорост и по-голямо пространство за съхранение
3.6 Система за автоматична смяна на инструменти
Характеристики на дизайна
◆ Независим дизайн и производство.
◆ Изборът и смяната на инструмента използват серво мотор за управление на действието на терминала, което е по-стабилно и точно.
◆В комбинация с функцията за управление на инструменти на Siemens840DSL, по-ефективно управление на инструменти.
3.7 Повдигащ се инструментален настройчик
Характеристики на дизайна
◆Оборудван с инструментален настройчик Ransishaw NC4F230R с по-висока прецизност.
◆Автоматична настройка на инструмента на машината, автоматично актуализиране на компенсацията на инструмента.
◆ Устройството за настройка на инструмента може да се повдига и спуска, за да се спести място на обработваната повърхност.
◆Напълно запечатана конструкция от ламарина, която предпазва инструменталния настройчик от повреди, причинени от вода и железни стружки по време на обработка.
3.8 Инфрачервена сонда
Характеристики на дизайна
◆Оборудван с инфрачервена сонда Hexagon IRP25.50.
◆ Подравняването на детайлите и проверката на размерите на машината могат да намалят грешките при ръчна проверка и да подобрят точността на продукта и ефективността на обработката.
◆90% спестяване на време за помощ на борда.





















