Двушпинделен CNC струг 208 серия

Въведение:


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Конфигурация на продукта

Въведение

КулаDesignPпроизводителност

Интегрираната положителна структура на Y-ос е много твърда, издръжлива и има по-добра производителност от интерполационната Y-ос.

·По-гладка и гладка обработка на равнинен контур

·По-лесни за обработка сложни извити повърхности и контури

В сравнение с "интерполацията Y", "положителното Y" има очевидни предимства при плоско фрезоване. „Положителното Y“ движение по оста Y е перпендикулярно на оста X и е движение по една ос. Движението по оста Y на "интерполация Y" е да интерполира права линия през едновременното движение на оста X и оста Y. В сравнение с "положителното Y" за плоскостта на равнината на фрезоване, обработката на оста "положително Y" е очевидно ярка и гладка.

ДиректенDрекаSсинхроненEлектрикSигла

Висока твърдост, висок въртящ момент, по-висока ефективност, по-добро покритие, по-прецизно индексиране.

Всички основни части на машината са изработени от чугун HT300 с изключително силен капацитет за поглъщане на удари.

Характеристики на металорежещи машини с електрически шпиндели с директно задвижване

● Точност на позициониране на инкременталния енкодер с магнитен пръстен (синус и косинус): 20 дъгови секунди,

Точност на индексиране на C-ос: 40 дъгови секунди

● Бърза скорост на реакция при стартиране и спиране, спестяване на време за машинен инструмент и ефективно подобряване на производствения капацитет

●Малко натоварване при рязане, спестяване на енергия и пестене на енергия, по-добра защита на машинните инструменти и удължен експлоатационен живот

● Ефективно премахване на вибрациите на шпиндела, добър ефект на балансиране, добро покритие и подобряване на повърхностното покритие на детайлите

(Предимства на струговане вместо шлайфане, външен вид на твърдо струговане, грапавост на повърхността Ra 0,2 μm)

· Двигателят на шпиндела е оборудван с охладителна система за потискане на влиянието на термичното изместване и гарантира, че шпинделът продължава да работи при постоянна температура.

(Точността на изтичане на края на носа е в рамките на 0,002 mm, което гарантира по-стабилна точност)

· Монтиран отзад синхронен шпиндел с директно задвижване, по-удобен монтаж и поддръжка

· A2-5: 7016AC-предни две задни две

· A2-6: преден NN3020+100BAR10S, заден NN3018

A2-8: преден NN3024+BT022B*2, заден NN3022

тежко-DutyCастIРонBасеAnd Cкомпоненти

Всички отливки са оптимизирани с помощта на анализ на крайните елементи (FEA) за намаляване на изкривяването и капацитета за абсорбиране на удар при повдигане. Отливките на основните серии стругове са подсилени с ребра за подобряване на твърдостта и термичната стабилност. Компактните и симетрични отливки на главата и опашката допълнително подобряват твърдостта и осигуряват висока точност и повторяемост на позициониране.

Технически спецификации

Артикул

Име

единица

208MS

208MSY

Пътуване

Макс. диаметър на въртене на леглото

mm

Φ680

Φ700

Макс. диаметър на обработка

mm

Φ370

Φ300

Макс. диаметър на въртене на държача на инструмента

mm

Φ300

Φ300

Макс. дължина на обработката

mm

420

400

Разстояние между два центъра

mm

-

-

Sигла

Цилиндър

Чък

Вретеновиден нос

ASA

A2-6

A2-6

Хидравличен цилиндър/патронник

Инч

8''

8''

Диаметър на отвора на шпиндела

mm

Φ79/66

Φ79/66

Макс. прът през диаметър на отвора

mm

Φ65/52

Φ65/52

Шпиндел Макс. скорост

об/мин

4300

4300

Мощност на двигателя на шпиндела

kw

18/22

18/22

Въртящ момент на двигателя на шпиндела

Nm

91-227

91-227

под-Sигла

Цилиндър

Чък

под-Вретеновиден нос

ASA

A2-5

A2-5

под-Хидравличен цилиндър/патронник

Инч

6

6

под-Диаметър на отвора на шпиндела

mm

Φ56

Φ56

под-Макс. прът през диаметър на отвора

mm

Φ46

Φ46

под-Шпиндел Макс. скорост

об/мин

5500

5500

под-Мощност на двигателя на шпиндела

kw

17.5

17.5

X/ZN/SAxisFидPпараметри

X мощност на двигателя

kw

2.5

2.5

Y мощност на двигателя

kw

-

1.2

Z мощност на двигателя

kw

2.5

2.5

Sмощност на двигателя

Kw

1.2

1.2

Xдвижение по оста

mm

236

204

Yдвижение по оста

mm

-

100±50

Zдвижение по оста

mm

510

492

Спецификации на релсата по оста X/Z

спец

35 ролка

35 ролка

Спецификации на релсата на оста Y

спец

25 ролка

25 ролка

Ход по оста S

mm

600

600

Xос бързо движение

Mm/мин

20

20

Zос бързо движение

Mm/мин

20

20

Yос бързо движение

Mm/мин

-

8

Sос бързо движение

Mm/мин

24

24

Серво мощност

КулаPпараметри

Силов тип кула

/

BMT55

BMT55

Инструментална станция

/

12T

12T

M мощност на двигателя

kw

5.5

5.5

Въртящ момент на двигателя по ос M

Nm

35

35

Мощност глава Макс. скорост

об/мин

6000

6000

Спецификации на държача на инструмента за външен диаметър

mm

25*25

25*25

Спецификации на държача на инструмента с вътрешен диаметър

mm

Φ40

Φ40

Време за смяна на съседен инструмент

сек

0,15

0,15

Точност на позициониране

/

±2”

±2”

Повторете точността на позициониране

/

±1”

±1”

Задна стойкаPпараметри

Програмируема хидравлична задна част

/

-

-

Задна стойка Макс. пътуване

mm

-

Диаметър на ръкава

mm

-

Пътуване с ръкави

mm

-

Конус на ръкава

/

-

Размери

Габаритни размери

m

2800*2100*1800

2700*2400*2000

Тегло на машината прибл.

kg

5900

5300

други

Обем на резервоара за течност за рязане

L

150

150

Мощност на помпата за охлаждаща вода

kw

0,75

0,75

Обем на кутията на хидравличния агрегат

L

40

40

Мощност на двигателя на хидравличната маслена помпа

kw

1.5

1.5

Обем на резервоара за смазочно масло

L

2

2

Мощност на двигателя на автоматичната помпа за смазване

kw

50

50

Въведение в конфигурацията

по-лесноTo Use And MрудаPмощен

●Напълно обновен дизайн

●Оборудван с i HMI

●Оборудван с най-новата CNC и серво технология на FANUC

●Стандартизиран с персонализирани функции

Разширен капацитет на паметта

ЛекотаOf Use

Предотвратете внезапен престой на машината чрез превантивна поддръжка

● Богати функции за прогнозиране на неизправности

Лесно локализиране на мястото на повредата и съкращаване на времето за възстановяване

● Функции за диагностика/поддръжка

Висока производителност на обработка

СъкратенCycleTиме

●Високоефективна технология за обработка

Постигнете висококачествена обработка

Технология за фина обработка на повърхността

●Функция за диагностика/поддръжка

високоOработаRяде

Винаги поддържайте различни операции на мястото за обработка

●FANUC

ПерсонализираниSекранIs EasierTo Use

●Стандартизирана персонализирана функция

Инициативи в областта на IoT

●Поддръжка за широк набор от мрежи на място

img (2)

THKBвсичкиSекипаж

·Клас C3, използващ високопрецизен сферичен винт, с предварително натоварване на гайката и обработка за предварително опъване на винта за предварително елиминиране на хлабината и удължението при повишаване на температурата, показващо отлично позициониране и точност на повторяемост.

· Директно задвижване на серво мотора за намаляване на грешката на обратната реакция.

img (4)

THKRollerLinearGuide

· Клас P със свръхвисока твърдост SRG прецизен клас, линеен водач с нулева хлабина, дъгово рязане, скосено рязане, текстурата на повърхността е относително равномерна. Подходящ за високоскоростна работа, като значително намалява задвижващите конски сили, необходими за машинните инструменти.

· Търкаляне вместо плъзгане, малка загуба на триене, чувствителна реакция, висока точност на позициониране. Той може да понесе натоварването в посоката на движение едновременно и контактната повърхност на коловоза все още е в многоточков контакт по време на натоварването и твърдостта на рязане няма да бъде намалена.

· Лесен за сглобяване, силна взаимозаменяемост и проста структура за смазване; степента на износване е много малка и експлоатационният живот е дълъг.

img (3)

SKFBобеца/OilingMболка

·Автоматичен лубрикатор отговаря на нуждите на различни приложения, подходящ за различни условия на работа, надеждни продукти, гъвкава употреба.

· Посреща нуждите от смазване на лагери при висока температура, силни вибрации и опасна среда.

Всяка точка на смазване използва обемен пропорционален разпределител за контролиране на количеството смазване и машината може да се управлява от PLC за точно подаване на масло.

img (5)
img (6)

  • Предишен:
  • следващ:

  • Изпратете вашето съобщение до нас:

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете