Двушпинделен CNC струг серия 208
Видео за продукта
Конфигурация на продукта
Въведение
КулаDдизайнPизпълнение
Интегрираната структура с положителна Y-ос е изключително твърда, издръжлива на тежки условия и има по-добри характеристики от интерполационната Y-ос.
· По-плавна и по-гладка обработка на контура на равнината
· По-лесна обработка на сложни извити повърхности и контури
В сравнение с „интерполацията Y“, „положителната Y“ има очевидни предимства при плоско фрезоване. Движението по оста Y при „положителната Y“ е перпендикулярно на оста X и е едноосно движение. Движението по оста Y при „интерполацията Y“ служи за интерполиране на права линия чрез едновременно движение на оста X и оста Y. В сравнение с „положителната Y“ за гладкост на равнината на фрезоване, обработката с „положителната Y“ е очевидно ярка и плавна.
ДиректноDразцепвамSсинхроненEелектрическиSпиндел
Висока твърдост, висок въртящ момент, по-висока ефективност, по-добро покритие, по-прецизно индексиране.
Всички основни части на CNC машините са изработени от чугун HT300 с изключително силна способност за абсорбиране на удари.
Характеристики на машинни инструменти с електрически шпиндели с директно задвижване
● Точност на позициониране на инкрементален енкодер с магнитен пръстен (синус и косинус): 20 дъгови секунди,
Точност на индексиране по оста C: 40 дъгови секунди
●Бърза скорост на реакция при стартиране и спиране, спестяваща време на машинния инструмент и ефективно подобряваща производствения капацитет
●Малко натоварване на рязане, пестене на енергия и мощност, по-добра защита на машинните инструменти и удължен експлоатационен живот
● Ефективно елиминиране на вибрациите на шпиндела, добър балансиращ ефект, добро покритие и подобряване на повърхностното покритие на детайлите
(Предимства на струговането вместо шлифоването, твърдост на струговането, грапавост на повърхността Ra 0.2μm)
· Шпинделният двигател е оборудван с охлаждаща система, която потиска влиянието на термичното изместване и гарантира, че шпинделът продължава да работи при постоянна температура.
(Точността на биене на предния край е в рамките на 0,002 мм, което осигурява по-стабилна точност)
· Задно монтиран синхронен шпиндел с директно задвижване, по-удобен монтаж и поддръжка
· A2-5: 7016AC - отпред, два, отзад, два
· A2-6: преден NN3020+100BAR10S, заден NN3018
A2-8: преден NN3024+BT022B*2, заден NN3022
Тежък-DутиCастIРонBазаAnd Cкомпоненти
Всички отливки са оптимизирани с помощта на анализ на крайни елементи (FEA), за да се намали деформацията и капацитетът за поемане на удари при повдигане. Отливките на основната серия CNC стругове са подсилени с ребра за повишаване на твърдостта и термичната стабилност. Компактните и симетрични отливки на главата и задното седло допълнително повишават твърдостта и осигуряват висока точност на позициониране и повторяемост.
Технически спецификации
| Елемент | Име | Единица | 208МС | 208MSY |
| Пътуване | Максимален диаметър на въртене на леглото | mm | Φ680 | Φ700 |
| Максимален диаметър на обработка | mm | Φ370 | Φ300 | |
| Максимален диаметър на въртене на държача на инструмента | mm | Φ300 | Φ300 | |
| Максимална дължина на обработка | mm | 420 | 400 | |
| Разстояние между два центъра | mm | - | - | |
| Sпиндел Цилиндър Чък | Върховиден нос | АСА | А2-6 | А2-6 |
| Хидравличен цилиндър/патронник | Инч | 8'' | 8'' | |
| Диаметър на отвора през шпиндела | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| Максимален диаметър на отвора през пръта | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| Максимална скорост на шпиндела | обороти в минута | 4300 | 4300 | |
| Мощност на шпинделния двигател | kw | 18/22 | 18/22 | |
| Въртящ момент на шпинделния двигател | Nm | 91-227 | 91-227 | |
| Под-Sпиндел Цилиндър Чък | Под-Върховиден нос | АСА | А2-5 | А2-5 |
| Под-Хидравличен цилиндър/патронник | Инч | 6„ | 6„ | |
| Под-Диаметър на отвора през шпиндела | mm | Φ56 | Φ56 | |
| Под-Максимален диаметър на отвора през пръта | mm | Φ46 | Φ46 | |
| Под-Максимална скорост на шпиндела | обороти в минута | 5500 | 5500 | |
| Под-Мощност на шпинделния двигател | kw | 17.5 | 17.5 | |
| X/ZN/SAxisFнуждаPпараметри | Мощност на двигателя X | kw | 2.5 | 2.5 |
| Мощност на Y-мотора | kw | - | 1.2 | |
| Мощност на Z-мотора | kw | 2.5 | 2.5 | |
| Sмощност на двигателя | Kw | 1.2 | 1.2 | |
| Xдвижение на оста | mm | 236 | 204 | |
| Yдвижение на оста | mm | - | 100±50 | |
| Zдвижение на оста | mm | 510 | 492 | |
| Спецификации на релсите по ос X/Z | спецификация | 35 ролка | 35 ролка | |
| Спецификации на релсата по оста Y | спецификация | 25 ролкови | 25 ролкови | |
| Ход по оста S | mm | 600 | 600 | |
| Xбързо движение на осите | мм/мин | 20 | 20 | |
| Zбързо движение на осите | мм/мин | 20 | 20 | |
| Yбързо движение на осите | мм/мин | - | 8 | |
| Sбързо движение на осите | мм/мин | 24 | 24 | |
| Серво захранване КулаPпараметри | Тип на силова кула | / | БМТ55 | БМТ55 |
| Станция за инструменти | / | 12T | 12T | |
| Мощност на двигателя M | kw | 5.5 | 5.5 | |
| Въртящ момент на двигателя по ос M | Nm | 35 | 35 | |
| Максимална скорост на захранващата глава | обороти в минута | 6000 | 6000 | |
| Спецификации на държача за инструменти с външен диаметър | mm | 25*25 | 25*25 | |
| Спецификации на държача за инструменти с вътрешен диаметър | mm | Φ40 | Φ40 | |
| Време за смяна на съседен инструмент | сек | 0,15 | 0,15 | |
| Точност на позициониране | / | ±2” | ±2” | |
| Повторете точността на позициониране | / | ±1” | ±1” | |
| Задно седлоPпараметри | Програмируемо хидравлично задно седло | / | - | - |
| Максимален ход на задното седло | mm | - |
| |
| Диаметър на втулката | mm | - |
| |
| Пътуване на ръкава | mm | - |
| |
| Конусност на ръкава | / | - |
| |
| Размери | Общи размери | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
| Тегло на машината приблизително | kg | 5900 | 5300 | |
| Друго | Обем на резервоара за режеща течност | L | 150 | 150 |
| Мощност на помпата за охлаждаща вода | kw | 0,75 | 0,75 | |
| Обем на кутията на хидравличния агрегат | L | 40 | 40 | |
| Мощност на двигателя на хидравличната маслена помпа | kw | 1.5 | 1.5 | |
| Обем на резервоара за смазочно масло | L | 2 | 2 | |
| Мощност на двигателя на автоматичната смазочна помпа | kw | 50 | 50 |
Въведение в конфигурацията
По-лесноTo Use And MрудаPмощен
●Напълно обновен дизайн
●Оборудван с i HMI
●Оборудван с най-новата CNC и серво технология на FANUC
●Стандартизиран с персонализирани функции
●Разширен капацитет на паметта
ЛекотаOf Use
Предотвратете внезапни прекъсвания на работата на машините чрез превантивна поддръжка
●Богати функции за прогнозиране на повреди
Лесно локализиране на мястото на повредата и съкращаване на времето за възстановяване
●Функции за диагностика/поддръжка
Висока производителност на обработката
СъкратеноCцикълTвреме
●Високоефективна технология за обработка
Постигнете висококачествена обработка
Технология за фина обработка на повърхността
●Функция за диагностика/поддръжка
ВисокоOоперацияRяде
Винаги поддържайте различни операции на мястото на обработка
●ФАНУК
ПерсонализираноSекранIs EазиерTo Use
●Стандартизирана персонализирана функция
Инициативи в областта на интернет на нещата
●Поддръжка на широк спектър от локални мрежи
ТХКBвсичкиSекипаж
· Клас C3, използващ високопрецизна сферично-винтова система, с предварително натягане на гайката и предварително опъване на винта за предварително елиминиране на хлабината и удължението от повишаване на температурата, показващ отлична точност на позициониране и повторяемост.
· Директно задвижване на серво мотор за намаляване на грешката от обратен ход.
ТХКRолерLв ухотоGводач
·P клас с ултрависока твърдост, прецизен клас SRG, нулева хлабина на линейното направляване, дъгово рязане, рязане под ъгъл, относително равномерна текстура на повърхността. Подходящ за високоскоростна работа, значително намаляващ мощността, необходима за CNC машинни инструменти.
· Търкаляне вместо плъзгане, малки загуби от триене, чувствителна реакция, висока точност на позициониране. Може да поеме натоварването в посока на движение едновременно, а контактната повърхност на релсата е в многоточков контакт по време на натоварването, без да се намалява твърдостта на рязане.
· Лесен за сглобяване, силна взаимозаменяемост и проста структура за смазване; износването е много малко и експлоатационният живот е дълъг.
СКФBобеци/OболенMмашина
·Автоматичният лубрикатор отговаря на нуждите на различни приложения, подходящ е за различни работни условия, надеждни продукти, гъвкава употреба.
· Отговарят на нуждите от смазване на лагери при висока температура, силни вибрации и опасна среда.
Всяка точка на смазване използва обемен пропорционален разпределител за контрол на количеството смазка, а CNC струг машината може да се управлява от PLC за точно подаване на масло.
КулаDдизайнPизпълнение
Интегрираната структура с положителна Y-ос е изключително твърда, издръжлива на тежки условия и има по-добри характеристики от интерполационната Y-ос.
· По-плавна и по-гладка обработка на контура на равнината
· По-лесна обработка на сложни извити повърхности и контури
В сравнение с „интерполацията Y“, „положителната Y“ има очевидни предимства при плоско фрезоване. Движението по оста Y при „положителната Y“ е перпендикулярно на оста X и е едноосно движение. Движението по оста Y при „интерполацията Y“ служи за интерполиране на права линия чрез едновременно движение на оста X и оста Y. В сравнение с „положителната Y“ за гладкост на равнината на фрезоване, обработката по оста „положителната Y“ е очевидно ярка и плавна.
ДиректноDразцепвамSсинхроненEелектрическиSпиндел
Висока твърдост, висок въртящ момент, по-висока ефективност, по-добро покритие, по-прецизно индексиране.
Всички основни части на машината са изработени от чугун HT300 с изключително силна способност за абсорбиране на удари.
Характеристики на машинни инструменти с електрически шпиндели с директно задвижване
● Точност на позициониране на инкрементален енкодер с магнитен пръстен (синус и косинус): 20 дъгови секунди,
Точност на индексиране по оста C: 40 дъгови секунди
●Бърза скорост на реакция при стартиране и спиране, спестяваща време на машинния инструмент и ефективно подобряваща производствения капацитет
●Малко натоварване на рязане, пестене на енергия и мощност, по-добра защита на машинните инструменти и удължен експлоатационен живот
● Ефективно елиминиране на вибрациите на шпиндела, добър балансиращ ефект, добро покритие и подобряване на повърхностното покритие на детайлите
(Предимства на струговането вместо шлифоването, твърдост на струговането, грапавост на повърхността Ra 0.2μm)
· Шпинделният двигател е оборудван с охлаждаща система, която потиска влиянието на термичното изместване и гарантира, че шпинделът продължава да работи при постоянна температура.
(Точността на биене на предния край е в рамките на 0,002 мм, което осигурява по-стабилна точност)
· Задно монтиран синхронен шпиндел с директно задвижване, по-удобен монтаж и поддръжка
· A2-5: 7016AC - отпред, два, отзад, два
· A2-6: преден NN3020+100BAR10S, заден NN3018
A2-8: преден NN3024+BT022B*2, заден NN3022
Тежък-DутиCастIРонBазаAиCкомпоненти
Всички отливки са оптимизирани с помощта на анализ на крайни елементи (FEA), за да се намали деформацията и капацитетът за поемане на удари при повдигане. Отливките на основните серии стругове са подсилени с ребра за повишаване на твърдостта и термичната стабилност. Компактните и симетрични отливки на главата и задното седло допълнително повишават твърдостта и осигуряват висока точност на позициониране и повторяемост.
| Елемент | Име | Единица | 208МС | 208MSY |
| Пътуване | Максимален диаметър на въртене на леглото | mm | Φ680 | Φ700 |
| Максимален диаметър на обработка | mm | Φ370 | Φ300 | |
| Максимален диаметър на въртене на държача на инструмента | mm | Φ300 | Φ300 | |
| Максимална дължина на обработка | mm | 420 | 400 | |
| Разстояние между два центъра | mm | - | - | |
| Шпиндел Цилиндър Чък | Върховиден нос | АСА | А2-6 | А2-6 |
| Хидравличен цилиндър/патронник | Инч | 8 инча | 8 инча | |
| Диаметър на отвора през шпиндела | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| Максимален диаметър на отвора през пръта | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| Максимална скорост на шпиндела | обороти в минута | 4300 | 4300 | |
| Мощност на шпинделния двигател | kw | 18/22 | 18/22 | |
| Въртящ момент на шпинделния двигател | Nm | 91-227 | 91-227 | |
| Подшпиндел Цилиндър Чък | Връх на подшпиндела | АСА | А2-5 | А2-5 |
| Подхидравличен цилиндър/патронник | Инч | 6” | 6” | |
| Диаметър на отвора през подшпиндела | mm | Φ56 | Φ56 | |
| Подмаксимален диаметър на отвора през пръта | mm | Φ46 | Φ46 | |
| Максимална скорост на подшпиндела | обороти в минута | 5500 | 5500 | |
| Мощност на двигателя на подшпиндела | kw | 17.5 | 17.5 | |
| Параметри на подаване по осите X/ZN/S | Мощност на двигателя X | kw | 2.5 | 2.5 |
| Мощност на Y-мотора | kw | - | 1.2 | |
| Мощност на Z-мотора | kw | 2.5 | 2.5 | |
| Мощност на S-мотора | Kw | 1.2 | 1.2 | |
| Ход по оста X | mm | 236 | 204 | |
| Ход по оста Y | mm | - | 100±50 | |
| Ход по оста Z | mm | 510 | 492 | |
| Спецификации на релсите по ос X/Z | спецификация | 35 ролка | 35 ролка | |
| Спецификации на релсата по оста Y | спецификация | 25 ролка | 25 ролка | |
| Ход по оста S | mm | 600 | 600 | |
| Бързо движение по оста X | мм/мин | 20 | 20 | |
| Бързо движение по оста Z | мм/мин | 20 | 20 | |
| Бързо движение по оста Y | мм/мин | - | 8 | |
| Бързо движение по оста S | мм/мин | 24 | 24 | |
| Серво захранване Параметри на кулата | Тип на силова кула | / | БМТ55 | БМТ55 |
| Станция за инструменти | / | 12T | 12T | |
| Мощност на двигателя M | kw | 5.5 | 5.5 | |
| Въртящ момент на двигателя по ос M | Nm | 35 | 35 | |
| Максимална скорост на захранващата глава | обороти в минута | 6000 | 6000 | |
| Спецификации на държача за инструменти с външен диаметър | mm | 25*25 | 25*25 | |
| Спецификации на държача за инструменти с вътрешен диаметър | mm | Φ40 | Φ40 | |
| Време за смяна на съседен инструмент | сек | 0,15 | 0,15 | |
| Точност на позициониране | / | ±2” | ±2” | |
| Повторете точността на позициониране | / | ±1” | ±1” | |
| Параметри на задното седло | Програмируемо хидравлично задно седло | / | - | - |
| Максимален ход на задното седло | mm | - | ||
| Диаметър на втулката | mm | - | ||
| Пътуване на ръкава | mm | - | ||
| Конусност на ръкава | / | - | ||
| Размери | Общи размери | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
| Тегло на машината приблизително | kg | 5900 | 5300 | |
| Друго | Обем на резервоара за режеща течност | L | 150 | 150 |
| Мощност на помпата за охлаждаща вода | kw | 0,75 | 0,75 | |
| Обем на кутията на хидравличния агрегат | L | 40 | 40 | |
| Мощност на двигателя на хидравличната маслена помпа | kw | 1.5 | 1.5 | |
| Обем на резервоара за смазочно масло | L | 2 | 2 | |
| Мощност на двигателя на автоматичната смазочна помпа | kw | 50 | 50 |























