Високоскоростен графитен CNC обработващ център GM серия

I. Конфигурация на структура с висока твърдост

Дизайн на X-ос: Приема дизайн на опора на релсата с пълен ход, което значително подобрява структурната стабилност и антивибрационните характеристики. Осите X/Y използват тайвански високотвърди, високопрецизни линейни направляващи от ролков тип, а Z-осите използват високопрецизни ролкови типове, за да осигурят висока твърдост, като същевременно поддържат силни характеристики на реакция.
Дизайн с широк обхват на двойна релса: Оста X използва линейни направляващи с високо натоварване, висока твърдост, високопрецизни ролкови направляващи с дизайн с широк обхват на двойна релса, увеличавайки обхвата на натоварване на работната маса, ефективно подобрявайки товароносимост на работната маса, точността на динамичното ниво на детайлите и осигурявайки отлична твърдост на подаване.
Материали на основните структурни компоненти: Всички основни структурни компоненти са изработени от висококачествен чугун Meehanite с висока якост. Всички основни структурни компоненти са подложени на термична обработка, за да се елиминира вътрешното напрежение, осигурявайки отлична твърдост и дълготрайна прецизност.
Проект за опазване на околната среда: Конструкцията на структурата за разделяне на масло-вода позволява централизирано събиране на маслото за направляващи, отговаряйки на изискванията за опазване на околната среда и удължавайки експлоатационния живот на охлаждащата течност за рязане.
Дизайн на основата: Основата приема структура от тип кутия с ребра с висока твърдост, изчислявайки обхвата на водача на работната маса и осигурявайки широка опорна повърхност, за да се осигури добра динамична точност на нивото дори при максимално натоварване.
Дизайн на шпинделна кутия: Шпинделната кутия има квадратно напречно сечение, като центърът на тежестта на главата на машината е равномерно близо до колоната, за да се постигне по-добра точност на движение и способност за рязане.
Колонна структура: Изключително голяма колонна структура и опорна повърхност на основата осигуряват отлична структурна здравина.

II. Високопрецизен механизъм за изпълнение

Винтове и лагери: Трите оси използват сферични винтове от клас C3, съчетани с лагери с ъглов контакт от клас P4.
Трансмисионна система: Осите X/Y/Z използват директно съединително предаване със съединители, осигуряващи отлична тяга на подаване и твърдост за цялата машина.
Система за охлаждане на шпиндела: Шпинделът използва система за принудително автоматично охлаждане, което значително намалява топлинното изместване и удължава експлоатационния му живот.
Лагери на шпиндела: Шпинделът използва високоустойчиви прецизни лагери от клас P4, осигуряващи отлична динамична точност и експлоатационен живот.

III. Удобен за потребителя дизайн

Защита на безопасността: Могат да бъдат осигурени различни защитни предпазители срещу пръски и системи за флуиди за рязане според нуждите на клиента, в съответствие със стандартите CE и др.
Дизайн на машинния инструмент: Машинният инструмент разполага с предна отваряща се врата, осигуряваща изключително голямо пространство за отваряне за лесно инсталиране или премахване на детайла.
Система за обратна връзка с координати: Системата за обратна връзка с абсолютни координати осигурява точни абсолютни координати дори в случай на прекъсване на захранването или необичайна работа, без необходимост от рестартиране или връщане към началото.

IV. Компактен и стабилен дизайн на конструкцията

Компактна затворена конструкция с висока якост: Леглото и колоната образуват затворена структура, със свръхздрава твърдост на леглото, която ефективно намалява вибрациите на машината, повишава стабилността на обработката и подобрява точността на обработката.
Компактен дизайн на магазина за инструменти с голям капацитет: Когато се използва шпиндел HSK-E40, капацитетът на магазина за инструменти е до 32 инструмента, отговаряйки идеално на нуждите от броя инструменти в автоматизираното производство.
Модулен симетричен дизайн: Симетричният дизайн позволява комбинации от две или четири машини, минимизирайки отпечатъка на автоматизираните производствени линии, доколкото е възможно.

Основни приложения и използване
●Подходящ за обработка на детайли с висока точност и може да извършва високоскоростна обработка на меки метали.
●Подходящ за фина обработка на форми с малки обеми на смилане, идеален за обработка на меден електрод и др.
●Подходящ за обработка в комуникациите, електрониката и други индустрии.
●Подходящ за обработка на форми за обувки, форми за леене под налягане, шприцформи и др.

Въведение в автоматизираната производствена линия
Автоматизираният блок за обработка на електроди се състои от една автоматизирана клетка X-Worker 20S от XUETAI, съчетана с два графитни машинни центъра от серия GM. Клетката е оборудвана с интелигентно хранилище за електроди с капацитет от 105 позиции за електроди и 20 позиции за инструменти. Роботите се предлагат от FANUC или XUETAI по поръчка, с капацитет на натоварване от 20 кг.