Специфична машина за колянов вал HG40/50QZ
Конфигурация на продукта
Преглед на продукта
Специфичната машина за колянови валове е CNC струг, проектиран за високоефективна и прецизна обработка на колянови валове, специално разработен за производствените нужди на автомобилната, морската и тежкото машиностроене. Чрез интегриране на съвместно управление на подшпиндела, специална система за индексиране и технология за синхронно въртене, това оборудване позволява сложна ексцентрична обработка на едноходови и многоходови колянови валове, значително подобрявайки ефективността на обработката и динамичната стабилност, за да отговори на изискванията за високопрецизно производство на колянови валове в големи обеми.
Характеристики
Многоосно сътрудничество и система за специализирано закрепване:
Оборудван с подшпиндел и специфични за коляновия вал индексиращи приспособления, позволяващи бързо позициониране и прецизно затягане на многоходови колянови валове, като същевременно се минимизират ръчните настройки.
Индексиращият механизъм позволява гъвкави ъглови настройки, за да се съобразят с разнообразни изисквания за обработка на колянови валове с единичен и многоходов ход.
Възможност за сложна ексцентрична обработка:
Синхронното управление на въртенето между главния шпиндел и подшпиндела осигурява прецизно завъртане на ексцентричните секции на коляновия вал, значително подобрявайки динамичната твърдост по време на рязане, за да се предотвратят повърхностни дефекти, причинени от вибрации.
Поддържа интегрирана обработка на мотовилки на коляновия вал, главни шейни и челни повърхности на фланци, осигурявайки отлично покритие на повърхността, отговарящо на стандартите за висока прецизност.
Високоустойчива конструкция и интелигентно управление:
Разполага с високо здраво чугунено легло, комбинирано с прецизни направляващи системи, осигуряващи стабилност и издръжливост при тежки условия на рязане.
Интегрираната интелигентна CNC система поддържа многопроцесорно програмиране и наблюдение в реално време, опростявайки операциите и подобрявайки автоматизацията.
Висока ефективност и гъвкава адаптивност:
Модулният дизайн позволява бързи промени в конфигурацията, за да се адаптира към колянови валове с различни спецификации, намалявайки времето за настройка.
Стандартните автоматизирани спомагателни функции (напр. управление на стружките) минимизират ръчната намеса и оптимизират използването на оборудването.
Заключение:
Оборудван е със специални приспособления и индексиращи механизми за спомагателния шпиндел и съответните колянови валове. Възможна е ексцентрична обработка на единични и множество колянови валове. Главният вал и спомагателният главен вал могат да се въртят синхронно, за да се увеличи динамичната твърдост на коляновия вал по време на рязане.
Приложения
Индустрии:Автомобилни двигатели, морски енергийни системи, тежко машиностроене, производство на дизелови двигатели.
Типични сценарии:
Автомобилна промишленост: Пълнотехнологична прецизна обработка на колянови валове на двигатели на леки/товарни превозни средства.
Морско дело: Многоходово ексцентрично струговане и сложно контурно формоване на големи морски колянови валове.
Машиностроене: Производство на големи обеми на тежкотоварни колянови валове за багери и кранове.
Енергийно оборудване: Високопрецизен ремонт и възстановяване на колянови валове на генераторни агрегати.
Технически спецификации
| Параметър | Име | единица | HG40/50QZ |
| Легло | Конфигурация на леглото | / | Основата на леглото е единична, със стандартен наклон от 45°. |
| Форма за направляваща X/Z | / | Прецизни линейни ролкови направляващи | |
| Работен обхват | Максимален диаметър на завъртане на леглото | mm | Φ500 |
| Максимален диаметър на рязане | mm | Вал: φ250, Диск: φ400 | |
| Максимална продължителност на обработката | mm | 500 | |
| Максимално разстояние на върха | mm | 590 | |
| Храна | Максимален ход на оста X/Z | mm | 220/650 |
| Бърза скорост на движение по оста X/Z | м/мин | 20/20 | |
| Шпиндел | Глава на шпиндела | HSK | А2-8 |
| Конус на шпиндела |
| 100# Метричен конус | |
| Диаметър на проходния отвор на шпиндела | mm | Φ90 | |
| Максимална скорост на шпиндела | об/мин | 3000 | |
| Подшпиндел | Глава на подшпиндела | HSK | А2-5 |
| Диаметър на проходния отвор | mm | Φ46 | |
| Максимална скорост на подшпиндела | об/мин | 1000 | |
| Чък | Ос на шпиндела | Инч | 8″ (куха) |
| Подшпиндел | Инч | 6″ (куха) | |
| Кула | Тип кула | / | 100-8T |
| Спецификация на държача на инструмента | mm | □25*25, Държач за инструменти с кръгъл отвор Φ40 | |
| Отстраняване на чипове | Метод за отстраняване на чипове |
| Автоматично задно |
| Мощност на главния двигател | Мощност на сервомотора на шпиндела | KW | 11-15 |
| Външен размер | Дължина*Ширина*Височина | mm | 2550*1730*1840 |
| Тегло | kg | 4300/4700 | |
| Точност на обработката | Прецизно повтарящо се позициониране X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Закръгленост | mm | 0,005 | |
| Консистенция на диаметъра | mm | 0,015/300 | |
| Плоскост | mm | 0,015/300 (само вдлъбнати) | |
| Грапавост на повърхността (алуминий/стомана) | Ra | 0.8～1.6 | |
| Форми на защита | Напълно затворена плащаница | набор | 1 |
Многоосно сътрудничество и система за специализирано закрепване:
Оборудван с подшпиндел и специфични за коляновия вал индексиращи приспособления, позволяващи бързо позициониране и прецизно затягане на многоходови колянови валове, като същевременно се минимизират ръчните настройки.
Индексиращият механизъм позволява гъвкави ъглови настройки, за да се съобразят с разнообразни изисквания за обработка на колянови валове с единичен и многоходов ход.
Възможност за сложна ексцентрична обработка:
Синхронното управление на въртенето между главния шпиндел и подшпиндела осигурява прецизно завъртане на ексцентричните секции на коляновия вал, значително подобрявайки динамичната твърдост по време на рязане, за да се предотвратят повърхностни дефекти, причинени от вибрации.
Поддържа интегрирана обработка на мотовилки на коляновия вал, главни шейни и челни повърхности на фланци, осигурявайки отлично покритие на повърхността, отговарящо на стандартите за висока прецизност.
Високоустойчива конструкция и интелигентно управление:
Разполага с високо здраво чугунено легло, комбинирано с прецизни направляващи системи, осигуряващи стабилност и издръжливост при тежки условия на рязане.
Интегрираната интелигентна CNC система поддържа многопроцесорно програмиране и наблюдение в реално време, опростявайки операциите и подобрявайки автоматизацията.
Висока ефективност и гъвкава адаптивност:
Модулният дизайн позволява бързи промени в конфигурацията, за да се адаптира към колянови валове с различни спецификации, намалявайки времето за настройка.
Стандартните автоматизирани спомагателни функции (напр. управление на стружките) минимизират ръчната намеса и оптимизират използването на оборудването.
Заключение:
Оборудван е със специални приспособления и индексиращи механизми за спомагателния шпиндел и съответните колянови валове. Възможна е ексцентрична обработка на единични и множество колянови валове. Главният вал и спомагателният главен вал могат да се въртят синхронно, за да се увеличи динамичната твърдост на коляновия вал по време на рязане.
| Параметър | Име | единица | HG40/50QZ |
| Легло | Конфигурация на леглото | / | Основата на леглото е единична, със стандартен наклон от 45°. |
| Форма за направляваща X/Z | / | Прецизни линейни ролкови направляващи | |
| Работен обхват | Максимален диаметър на завъртане на леглото | mm | Φ500 |
| Максимален диаметър на рязане | mm | Вал: φ250, Диск: φ400 | |
| Максимална продължителност на обработката | mm | 500 | |
| Максимално разстояние на върха | mm | 590 | |
| Храна | Максимален ход на оста X/Z | mm | 220/650 |
| Бърза скорост на движение по оста X/Z | м/мин | 20/20 | |
| Шпиндел | Глава на шпиндела | HSK | А2-8 |
| Конус на шпиндела | 100# Метричен конус | ||
| Диаметър на проходния отвор на шпиндела | mm | Φ90 | |
| Максимална скорост на шпиндела | об/мин | 3000 | |
| Подшпиндел | Глава на подшпиндела | HSK | А2-5 |
| Диаметър на проходния отвор | mm | Φ46 | |
| Максимална скорост на подшпиндела | об/мин | 1000 | |
| Чък | Ос на шпиндела | Инч | 8″ (куха) |
| Подшпиндел | Инч | 6″ (куха) | |
| Кула | Тип кула | / | 100-8T |
| Спецификация на държача на инструмента | mm | □25*25, Държач за инструменти с кръгъл отвор Φ40 | |
| Отстраняване на чипове | Метод за отстраняване на чипове | Автоматично задно | |
| Мощност на главния двигател | Мощност на сервомотора на шпиндела | KW | 11-15 |
| Външен размер | Дължина*Ширина*Височина | mm | 2550*1730*1840 |
| Тегло | kg | 4300/4700 | |
| Точност на обработката | Прецизно повтарящо се позициониране X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Закръгленост | mm | 0,005 | |
| Консистенция на диаметъра | mm | 0,015/300 | |
| Плоскост | mm | 0,015/300 (само вдлъбнати) | |
| Грапавост на повърхността (алуминий/стомана) | Ra | 0.8～1.6 | |
| Форми на защита | Напълно затворена плащаница | набор | 1 |
Категории продукти
-
CNC вертикален струговащ и фрезов композитен център...
-
Високоскоростен CNC обработващ център серия GM
-
Високоскоростно CNC фрезоване GT серия
-
Двушпинделен CNC струг SK32
-
CNC вертикален обработващ център RFTV510 за колела...
-
CNC вертикален обработващ център серия RFMV за...
-
CNC вертикален струг RFCL63V/D за главина на колело
-
CNC хоризонтален струг серия RFCP за главина на колело
-
Специфична машина за колянов вал HG40/50QZ
-
Специфична CNC стругова и шлифовъчна машина HGQM-01
-
Специфична машина за маховик HG40/50L
-
Специфична машина за заден мост HGZK-06