CNC хоризонтална 5-осна NHM-63-P

Въвеждане на 5-осна машина
Моделът NHM е хоризонтален петосен обработващ център с вертикално-хоризонтално преобразуване. Стандартната конфигурация на машината е CNC система SIEMENS 840D sl, като е използвана и високоефективна система за директно задвижване със серво мотор Siemens, което прави машината да се отличава с висока точност на позициониране, бърза скорост на реакция и петосна обработка. В същото време машината е оборудвана с устройство за автоматична смяна на инструменти, което напълно отразява ефективната и автоматична обработка.
Машинният инструмент се движи наляво и надясно през плъзгащата плоча (ос X), работната маса се движи напред и назад (ос Z), шпинделът се движи нагоре и надолу (ос Y), масата се върти (ос C) и фрезовата глава се върти (ос B), което реализира петосно свързване. Цялата машина се състои от легло, колона, плъзгаща плоча, въртяща се маса, фрезова глава, пневматична система, автоматична система за смазване, система за охлаждане и отстраняване на стружки, електрическа система и напълно затворена защитна система.
Машината е стандартно оборудвана с електрически шпиндел с функция за централен изпускател на вода, който може да реализира автоматично разхлабване и протягане на шпиндела. Трите линейни оси за подаване на машината, X, Y и Z, използват серводвигатели за директно задвижване на сферично-винтовата система, която се върти чрез съединителя. Трансмисионната система има висока прецизност на движението и твърдост на трансмисията.
Основните закупени части на машинния инструмент са закупени от първокласни марки, като стандартно са оборудвани с водни охладители, конвейери за стружки и камиони за стружки.
Вертикалната и хоризонталната глава могат да се въртят в две взаимно перпендикулярни въртящи се равнини.
Той реализира вертикално-хоризонтално преобразуване и многостранна обработка и решава многостранното, многоръбещо и многослойно фрезоване под различни ъгли с едно затягане на детайла.
Високопроизводителен електрически шпиндел, кратко време за обработка, висока ефективност на рязане, дълъг инструмент, висока точност на обработка
Компактен дизайн, високочувствителна пасивна система за затягане, високостабилна спирачка и високопрецизна обработка




Моделът NHM е вертикално-хоризонтален обработващ център с петосен механизъм и преобразуване. Триосният център използва високопрецизни, високонатоварващи, високоскоростни, високотвърди, тихи линейни ролкови водачи, които се движат плавно без пълзене и осигуряват перфектно подаване.
Високопрецизен механизъм за позициониране и затягане, използването на високопроизводителен механизъм за позициониране и затягане може да осигури твърдо затягане и прецизно позициониране на тавата, а точността на многократно позициониране на тавата може да достигне 0,003 мм.
Леглото е с Т-образна интегрална конструкция, а устойчивостта на удар е подобрена с 15%. Дизайнът е с обърната Т-образна структура за вертикалните и хоризонталните легла, а конструкцията е компактна.
Има по-голям диапазон на обработка и по-висока товароносимост на детайла
Модулен дизайн, богата разширяемост, може да се използва като гъвкава производствена система с автоматични линии


(1) X-образна направляваща релса: колоната е оборудвана с две 55 мм линейни направляващи релси с ролкови опори. Тя може да отговори на изискванията за висока твърдост и здравина, както и на техническите предимства на малък коефициент на триене, висока скорост на движение и дълъг експлоатационен живот; метод на смазване: маслено смазване; марка на тел: Taiwan Shangyin или същата марка;
(2) Задвижване по оста X: След като серво моторът с променлив ток се използва за увеличаване и намаляване на скоростта, той задвижва прецизната сачмена винтова част с диаметър 50 мм, за да се постигне ляво и дясно подаване; Метод на смазване: смазване с масло; Марка на винта: Taiwan Shangyin или същата марка;
(3) Оборудван с двойна високопрецизна решетъчна скала с пълен затворен контур; марка на решетъчната скала: Испания FAGOR или същата марка;

(1) Форма на водещата релса: Y-оста използва две 55-инчови линейни водещи релси с тежки ролки като водеща и носеща релса за вертикалната и хоризонталната универсална фрезова глава, която се движи нагоре и надолу. Тя може да отговори на техническите изисквания за високоскоростна довършителна обработка и нискоскоростно тежко рязане. Метод на смазване: маслено смазване. Марка на телта: Taiwan Shangyin или същата марка;
(2) Предаване по оста Y: След като серво моторът с променлив ток се използва за увеличаване и намаляване на скоростта, той задвижва прецизната сачмена винтова част с диаметър 50 мм, за да се осъществи подаване нагоре и надолу. Метод на смазване: смазване с масло. Марка на винта: Taiwan Shangyin или същата марка;
(3) Оборудван с високопрецизна решетъчна скала с пълен затворен контур; марка на решетъчната скала: Испания FAGOR или същата марка;
(4) Защита на направляващата релса XY: Цялостният брониран щит се използва за защита, за да се предотврати навлизането и замърсяването на направляващата релса от чужди предмети. Защитният капак има красив външен вид и разумна структура.

(1) Форма на водещата релса: Z-оста използва две 55-инчови линейни водещи релси с тежък ролков профил като водеща и носеща релса за движение на масата; Метод на смазване: смазване с масло; Марка на телта: Taiwan Shangyin или същата марка;
(2) Трансмисия по оста Z: След като серво моторът с променлив ток се използва за повишаване и намаляване на скоростта, той задвижва прецизната сачмена винтова част с диаметър 50 мм, за да се осъществи предно и задно подаване по оста Z; Метод на смазване: смазване с масло; Марка на винта: Taiwan Shangyin или подобни марки;
(3) Оборудван с двойна високопрецизна решетъчна скала с пълен затворен контур; марка на решетъчната скала: Испания FAGOR или същата марка.

CNC контролер: Siemens 840Dsl

CNC системата на машината е Sinumerik 840 sl от SIEMENS.
При спазване на основната конфигурация на CNC системата, са гарантирани следните специални изисквания
Минимална управляваща единица: линейна ос ≤ 0,001 мм, ротационна ос ≤ 0,001°
Функция за графична симулация
Функция за забавяне в завой
Спирална интерполация
Функция за фрезоване
Авторизация на контрола Master-Slave
С 15-инчов екран
С операторски панел MCP 398C
Включително платка 72/48 IO
NX10.3 модул за разширение на осите
DMC20 Хъб модул
събиране на данни
Предоставяне на съответна информация чрез OPCUA или 485 или софтуер от по-високо ниво за осъществяване на информатична връзка с потребителското оборудване, включително, но не само:
Данни за работата на оборудването (скорост, сила на подаване, име на инструмента, дължина на държача на инструмента, стойност на силата на шпиндела, име и версия на програмата, запис на алармата, запис на операционния панел, параметри на процеса на нулево отместване на координатната система и др.)
Име на устройството, версия на софтуера, име на програмата и версия на текущо изпълняваната програма
Работно състояние на оборудването (включително, но не само, състояние „стартиране не работи“, „работи“, „изключване“ и „повреда“), както и предупреждение за повреда на оборудването, откриване на консумация на енергия и др.
Състояние на работа на PLC
Система за смазване; тази машина използва технология за групово независимо подаване на масло
(1) За направляващата релса, водещия винт и рейката по осите X, Y и Z е използван набор от независими автоматични системи за подаване на масло и смазване. Лагерът на винта е смазан с грес.
(2) Смазването на главния вал с масло и газ/автоматичното смазване с тънко масло е автоматичен режим с времево и количествено регулиране, действието се контролира автоматично от системата за цифрово управление и може да бъде засечено и алармирано. Марките на смазочните помпи са по избор: SKF масло-въздушно смазване/Proton или подобни марки.


Хидравлична система
(1) Тази машинна машина е оборудвана с независима хидравлична система.
(2) Машината е оборудвана с отделна хидравлична помпена станция, а хидравличната система е оборудвана с редица устройства за наблюдение на безопасността, като например аларма за нивото на маслото, аларма за температура, аларма за блокиране на обратния поток и аларма за минимално работно налягане, за да се гарантира, че машината работи при различни безопасни условия. подобряват безопасността на операторите.
(3) Марка на хидравличната станция: добре позната в страната

Верижен магазин за инструменти 40T HSK-A63
Марка на списание за инструменти: финансирано от Тайван предприятие Desu/Okada или подобни марки

Дренажните канали от двете страни и основата са интегрално отлети, а ефектът от предотвратяване на течове е добър;
Спиралните транспортьори за стружки от двете страни на обработващата зона бързо транспортират железните стружки, генерирани от високоскоростната обработка, до повдигащия транспортьор за стружки, намалявайки термичната деформация и деформацията на машинния инструмент и осигурявайки точността и стабилността на машинния инструмент;

Техническа информация
МОДЕЛ | NHM-63-P |
Движение по оста X (масата се движи напред-назад) | 1000 |
Движение по оста Y (каретката се движи наляво и надясно) | 900 |
Движение по оста Z (рамата се движи нагоре и надолу) | 1000 |
Разстояние от края на шпиндела до работната маса | 100-1350 |
размер на работното бюро | 630X630 |
товароносимост | 1.5 |
Максимална скорост на шпиндела | 15000 |
Мощност на главния двигател (номинална) | 15 |
Максимален въртящ момент (номинален) | 72 |
Конус на шпиндела | HSK-A63 |
максимален въртящ момент | 2040 г. |
максимален затягащ въртящ момент | 1320 |
Ъгъл на завъртане | ±180°--30° |
точност на позициониране | ±5” |
Повторяемост | ±3,5” |
точност на позициониране | ±10” |
Повторяемост | ±6” |
Скорост на бързо преместване X, Y, Z | 24/24/24 |
Точност на позициониране по X, Y, Z | ≤0,012 |
Точност на повторно позициониране по X, Y, Z | ≤0,006 |
Стандартна конфигурация
CNC система Siemens 840Dsl | Германия |
Серво мотори за подаване X, Y, Z | Сименс Германия |
XYZ серво задвижване | Сименс Германия |
AC серво шпинделен двигател | Сименс Германия |
Петосна петзвенна глава | Шанхай |
Сферичен винт | HIWIN или еквивалентна марка |
Линеен ролков водач | HIWIN или еквивалентна марка |
Всеки лагер на винта на вала | Япония NSK или еквивалентна марка |
Съединител | Тайван или еквивалентна марка |
Спирална резачка | Шанхай |
Защита на водещата релса на машинния инструмент | Шанхай |
Маслена помпа и централизирана система за смазване | Proton или SKF или еквивалент |
Безконтактен превключвател, междинно реле | Omron/Schneider или еквивалент |
ръчен генератор на импулси | Производител/или еквивалентна марка, определен от доставчика на системата |
Шпиндел | INNA или еквивалент |
Голямо леене на машинни инструменти | Шанхай |
Външна защита от ламарина на машинния инструмент | Шанхай |
Комплект анкерни болтове за машинни инструменти, рог | Шанхай |
Хидравлична система | известен в Китай |
Работни светлини и предупредителни светлини | известен в Китай |
Механизъм за балансиране на шпинделния бут | известен в Китай |
Система за охлаждане на шпиндела и система за водоснабдяване | известен в Китай |
Често срещани инструменти за поддръжка | известен в Китай |
Ръководство за механични инструкции |
|
Ръководство за електрическа инсталация |
|
Сертифициране |
|
Списък за опаковане |
|
Електрическа схема |
|
Ръководство за експлоатация на системата |
|
Ръководство за поддръжка на системата |
|
Ръководство за системни параметри |
|
Таблица с фабрични параметри на системата |
|
Чертеж на основата | Предоставя се след влизане в сила на договора |
Ръководство за регулатор на температурата на контролната кутия |
|
Благодаря за вниманието!