Двушпинделен CNC струг SK32
Конфигурация на продукта
Преглед на продукта
Двушпинделният CNC струг е специален машинен инструмент, проектиран за високоефективна и многопроцесорна обработка. Той се отличава с 30° наклонено легло, комбинирано с високотвърда чугунена конструкция и прецизни линейни ролкови направляващи. Тези характеристики значително подобряват стабилността на машината и ефективността на отстраняване на стружки. Двуканалната му система за управление позволява синхронизирани или независими операции на шпиндела. Това позволява гъвкава едновременна или последователна обработка на двата края на детайлите. Стругът е идеален за високоефективно производство на прецизни валове, втулки и сложни компоненти. Той отговаря на строгите изисквания на индустрии като автомобилостроенето, електрониката и общото машиностроене.
Характеристики
Дизайн на наклонено легло с висока твърдост:
30° наклонено монолитно лято легло подобрява твърдостта, оптимизира отвеждането на стружките и осигурява стабилност при тежки условия на рязане, като същевременно поддържа чисто работно пространство.
Двуканален интелигентен контрол:
Двойните шпиндели на CNC струговете работят синхронно или независимо, което позволява многопроцесна обработка (напр. струговане, пробиване, нарязване на резба) от двата края на детайлите, намалявайки циклите на затягане и повишавайки ефективността с над 30%.
Параметри като метод на затягане, аксиална дължина и диаметър на отвора могат да бъдат конфигурирани индивидуално, за да се адаптират към различни детайли (максимален диаметър на затягане: φ32 мм).
Прецизна обработка и гъвкавост:
Прецизни линейни ролкови направляващи (ос X/Z) и серво задно седло осигуряват точност на повторяемо позициониране от 0,006 мм (ос X) и грапавост на повърхността до Ra 0,4–0,8 (алуминий/стомана).
Хидравличната куполна глава с 8 станции (държачи за квадратни/кръгли инструменти и затягащи остриета) поддържа многопроцесна интеграция и бърза смяна на инструменти.
Високоефективна адаптивност:
Автоматичното отстраняване на стружки отзад и напълно затворената защита осигуряват стабилно и непрекъснато производство и експлоатационна безопасност.
Модулният дизайн позволява обработка на детайли с дължина от 370–600 мм, подходящ както за производство на малки партиди, така и за производство на големи количества.
Заключение:
В оформлението на тялото с наклон 30°, машинният инструмент има добра твърдост и улеснява отстраняването на стружки.
Двуканалната система за управление може да бъде свързана със шпиндела едновременно или поотделно, като по този начин се извършва едновременна или последователна обработка на двата края на детайлите.
Методът на затягане, аксиалната дължина, диаметърът на проходния отвор и диаметърът на затягане могат да бъдат избрани отделно.
Приложения
Индустрии:Автомобилни компоненти, прецизна електроника, общо машиностроене, производство на хидравлични компоненти.
Типични сценарии:
Автомобилна промишленост: Синхронизирано струговане и пробиване на трансмисионни валове и зъбни валове.
Електроника: Високопрецизна обработка на валове на микромотори и корпуси на сензори.
Хидравлика: Многопроцесно формоване на сърцевини на помпи и компоненти на втулки.
Общо машиностроене: Серийно производство и ремонт на прецизни валови части.


Технически спецификации
Параметър | Заявка | ||
Легло | Конфигурация на леглото | Леглото и основата на леглото са от стандартна чугунена конструкция с ъгъл 30°. | |
Направляваща линия | Форма за направляваща X/Z | Прецизни линейни ролкови направляващи | |
Форма за направляваща линия по оста Y (задно седло) | |||
Работен обхват | Максимален диаметър на обработка | Вал: φ32 мм | |
Продължителност на обработката | 370-600 мм | ||
Максимално разстояние на върха | 1155 мм | ||
X/Z/Y-ос | Пътуване | X/Z-ос | 150 мм/200 мм |
Y-ос (задно седло) | Ляво: 200 мм; Дясно: 590 мм | ||
Бърза скорост на движение | X/Z/Y-ос | 16 м/мин 16 м/мин 10 м/мин | |
Номинален въртящ момент на двигателя | X/Z/Y-ос | 7,7 морски мили7,7 морски мили6 морски мили | |
Прецизност на повтарящо се позициониране (/300 мм) | X/Z/Y-ос | 0,006 мм 0,01 мм 0,015 мм | |
Скоба | Изходна мощност (непрекъсната) | 3KW (максимална скорост 2000 об/мин) | |
Спецификация | JHP-32(255): Максимален външен диаметър на затягане φ32 мм | ||
Метод на предаване | Синхронен ремък | ||
Кула | Форми и спецификации на кулите | Хидравлична кула: 63-8T (228) | |
Капацитет на инструмента | 8 (2 държача за квадратни инструменти, 2 държача за инструменти с кръгли отвори, 4 затягащи остриета) | ||
Размер на инструмента | Квадратен държач за инструменти 20 мм х 20 мм, кръгъл отвор Φ25 мм | ||
Задно седло | Тип задно седло | 1. ляво/дясно: серво задно седло + вграден подвижен център | |
Тип втулка на задното седло | Фиксирана, неразтеглива | ||
Отвор на втулката на задното седло | Понеделник, 4# | ||
Отстраняване на чипове | Тип отстраняване на стружки | Автоматично задно | |
Точност на обработката | Закръгленост | 0,005 мм | |
Консистенция на диаметъра | 0,015 мм/300 мм | ||
Плоскост | 0,015 мм/300 мм | ||
Грапавост на повърхността (алуминий/стомана) | 0.4HRa~0.8HRa | ||
Форми на защита | Напълно затворен външен кожух + пълна вътрешна защита |
| |
Размер | Размер на машината (Дължина * Ширина * Височина) | 2650x1900 (2800)x1700 |
Дизайн на наклонено легло с висока твърдост:
30° наклонено монолитно лято легло подобрява твърдостта, оптимизира отвеждането на стружките и осигурява стабилност при тежки условия на рязане, като същевременно поддържа чисто работно пространство.
Двуканален интелигентен контрол:
Двойните шпиндели работят синхронно или независимо, което позволява многопроцесна обработка (напр. струговане, пробиване, нарязване на резба) от двата края на детайлите, намалявайки циклите на затягане и повишавайки ефективността с над 30%.
Параметри като метод на затягане, аксиална дължина и диаметър на отвора могат да бъдат конфигурирани индивидуално, за да се адаптират към различни детайли (максимален диаметър на затягане: φ32 мм).
Прецизна обработка и гъвкавост:
Прецизни линейни ролкови направляващи (ос X/Z) и серво задно седло осигуряват точност на повторяемо позициониране от 0,006 мм (ос X) и грапавост на повърхността до Ra 0,4–0,8 (алуминий/стомана).
Хидравличната куполна глава с 8 станции (държачи за квадратни/кръгли инструменти и затягащи остриета) поддържа многопроцесна интеграция и бърза смяна на инструменти.
Високоефективна адаптивност:
Автоматичното отстраняване на стружки отзад и напълно затворената защита осигуряват стабилно и непрекъснато производство и експлоатационна безопасност.
Модулният дизайн позволява обработка на детайли с дължина от 370–600 мм, подходящ както за производство на малки партиди, така и за производство на големи количества.
Заключение:
В оформлението на тялото с наклон 30°, машинният инструмент има добра твърдост и улеснява отстраняването на стружки.
Двуканалната система за управление може да бъде свързана със шпиндела едновременно или поотделно, като по този начин се извършва едновременна или последователна обработка на двата края на детайлите.
Методът на затягане, аксиалната дължина, диаметърът на проходния отвор и диаметърът на затягане могат да бъдат избрани отделно.
Параметър | Заявка | ||
Легло | Конфигурация на леглото | Леглото и основата на леглото са от стандартна чугунена конструкция с ъгъл 30°. | |
Направляваща линия | Форма за направляваща X/Z | Прецизни линейни ролкови направляващи | |
Форма за направляваща линия по оста Y (задно седло) | |||
Работен обхват | Максимален диаметър на обработка | Вал: φ32 мм | |
Продължителност на обработката | 370-600 мм | ||
Максимално разстояние на върха | 1155 мм | ||
X/Z/Y-ос | Пътуване | X/Z-ос | 150 мм/200 мм |
Y-ос (задно седло) | Ляво: 200 мм; Дясно: 590 мм | ||
Бърза скорост на движение | X/Z/Y-ос | 16 м/мин 16 м/мин 10 м/мин | |
Номинален въртящ момент на двигателя | X/Z/Y-ос | 7,7 морски мили7,7 морски мили6 морски мили | |
Прецизност на повтарящо се позициониране (/300 мм) | X/Z/Y-ос | 0,006 мм 0,01 мм 0,015 мм | |
Скоба | Изходна мощност (непрекъсната) | 3KW (максимална скорост 2000 об/мин) | |
Спецификация | JHP-32(255): Максимален външен диаметър на затягане φ32 мм | ||
Метод на предаване | Синхронен ремък | ||
Кула | Форми и спецификации на кулите | Хидравлична кула: 63-8T (228) | |
Капацитет на инструмента | 8 (2 държача за квадратни инструменти, 2 държача за инструменти с кръгли отвори, 4 затягащи остриета) | ||
Размер на инструмента | Квадратен държач за инструменти 20 мм х 20 мм, кръгъл отвор Φ25 мм | ||
Задно седло | Тип задно седло | 1. ляво/дясно: серво задно седло + вграден подвижен център | |
Тип втулка на задното седло | Фиксирана, неразтеглива | ||
Отвор на втулката на задното седло | Понеделник, 4# | ||
Отстраняване на чипове | Тип отстраняване на стружки | Автоматично задно | |
Точност на обработката | Закръгленост | 0,005 мм | |
Консистенция на диаметъра | 0,015 мм/300 мм | ||
Плоскост | 0,015 мм/300 мм | ||
Грапавост на повърхността (алуминий/стомана) | 0.4HRa~0.8HRa | ||
Форми на защита | Напълно затворен външен кожух + пълна вътрешна защита | ||
Размер | Размер на машината (Дължина * Ширина * Височина) | 2650×1900 (2800) x 1700 |