Машина за пробиване на фланец с четири станции

Характеристики на машината

Серията CNC пробивни и фрезови машини с четири станции за фланец се използва главно за обработка на кръгли фланци и може да се използва и за ефективно пробиване / фрезоване на детайли с дебелини в рамките на ефективния диапазон, като полувалове, плоски плочи, фланци, дискове и пръстени / Нарязване / разстъргване / гравиране и други процеси.Проходни и глухи отвори могат да се пробиват върху части от прости материали и композитни материали.Машината е с цифрово управление за лесна работа.Може да постигне автоматизация, висока точност, множество разновидности, масово производство.

Структура на машината

Тази машина има основно работна маса, четири комплекта хидравлични самоцентриращи се патронници с четири челюсти, мобилен портал, мобилно плъзгащо се седло, пробивна и фрезова глава, автоматично устройство за смазване и защитно устройство, циркулиращо охлаждащо устройство, цифрова система за управление и електрическа система.Състав и др.Поддържането и воденето на водача на подвижната линия и прецизното задвижване на водещия винт, машината има висока точност на позициониране и повтаряща се точност на позициониране.

1. Работна маса за легло:

Леглото е изработено от стоманени конструктивни части.Завършва се с вторична темперираща обработка.Има добра динамична и статична твърдост и не се деформира.Работната маса използва четири комплекта 500 mm самоцентриращи се хидравлични патронници с четири челюсти за бързо затягане на детайлите.От двете страни на леглото са монтирани две двойки линейни ролкови водачи с ултра голям капацитет.След позициониране, двата комплекта внесени високо интензивно заключване Мощната релсова скоба е здраво позиционирана и заключена върху релсата.Скобата пасва перфектно, без да повреди плъзгача на релсата.Времето за отваряне и затваряне на скобата е само 0,06 секунди, което значително съкращава времето за обработка.Задвижващата система използва автобусен абсолютен серво мотор и прецизност Сферичният винт задвижва портала да се движи в посоката на оста Y.В долната част на леглото са разположени регулируеми болтове, които могат лесно да регулират нивото на леглото.

2.Мобилен портал:

Мобилният портал е отлят със сив чугун 250. Височината на тежката греда е 800 мм, за да се подобри нейната здравина.На предната страна на портала са монтирани две двойки линейни направляващи със свръхвисок капацитет.Синият плъзгач използва прецизна сачмено-винтова двойка и серво мотор, за да движи плъзгача на силовата глава в посоката на оста Y.На плъзгача на захранващата глава е монтирана пробивна глава.Движението на портала се осъществява от серво мотора, който задвижва майката на сферичния винт, за да се върти върху сферичния винт чрез прецизен съединител.

3.Мобилно плъзгащо се седло:

Мобилното плъзгащо се седло е прецизен структурен компонент от чугун.Плъзгащото се седло е разширено и увеличено, за да се увеличи централното разстояние на водещата релса.Два комплекта двойки линейни водещи релси с ултра голям капацитет и двойки прецизни сачмени винтове са свързани към високопрецизното рамо Сервомоторът на спирачката задвижва пробивната глава да се движи в посоката на Z-ос, което може да реализира бързо напред, индустриален напредък, бързо пренавиване и спиране на захранващата глава.С функции за автоматично чупене на стружки, отстраняване на стружки, пауза.

4.Глава за сондажна мощност:

Силовата глава за пробиване използва специален серво мотор на шпиндела.Прецизният механичен шпиндел се задвижва от забавянето на назъбения синхронен ремък за увеличаване на въртящия момент.Шпинделът използва предни три, два и пет реда японски ъглови контактни лагери за постигане на безстепенна промяна на скоростта.Бърза и лесна смяна, подаването се задвижва от серво мотор и сачмен винт.Осите X и Y могат да бъдат свързани и управлението на полузатворен цикъл може да се използва за постигане на линейни и кръгови интерполационни функции.

5. Автоматичен конвейер за чипове с плоска верига и циркулиращо охлаждащо устройство

Тази машина е оборудвана с плосък верижен автоматичен конвейер за стружки и колектор за стружки.Циркулационното охлаждащо устройство е оборудвано с хартиен филтър, който има вътрешна охлаждаща помпа с високо налягане и външна охлаждаща помпа с ниско налягане за вътрешно и външно охлаждане на инструмента.

5.1 Устройство за автоматично смазване и защитно устройство:

Тази машина е оборудвана с оригинално устройство за автоматично смазване с обемно частично налягане на Тайван, което може автоматично да смазва водещите релси, водещите винтове и други движещи се двойки и няма мъртъв ъгъл, за да се гарантира експлоатационният живот на машината.Оста X и оста Y на машинния инструмент са оборудвани с прахоустойчиви защитни капаци, а около работната маса са монтирани водоустойчиви предпазители срещу пръски.

6. ЦПУконтролна система:

6.1.С функцията за чупене на стружки, времето за чупене на стружки и цикълът на чупене на стружки могат да бъдат зададени на интерфейса човек-машина.

6.2.С функцията за повдигане на инструмента височината на повдигане на инструмента може да бъде зададена на интерфейса човек-машина.При пробиване до тази височина, свредлото бързо се повдига над детайла, след което стружката се разбива и след това бързо се пренасочва към повърхността на пробиване и автоматично се преобразува в работното място.

6.3.Централизираната контролна кутия и ръчното устройство приемат система за цифрово управление и са оборудвани с USB интерфейс и LCD дисплей.За да се улесни програмирането, съхранението, показването и комуникацията, операционният интерфейс има функции като диалог човек-машина, компенсиране на грешки и автоматична аларма.

6.4.Оборудването има функция за предварителен преглед и повторна проверка на позицията на отвора преди обработка и операцията е много удобна.

7. Релсова скоба:

Скобата се състои от основното тяло на скобата, задвижващи механизми и т.н. Това е функционален компонент с висока производителност, използван заедно с търкалящата се двойка линейни водачи.Чрез принципа на разширяване на силата на клиновия блок, той генерира силна сила на затягане;има фиксиран портал, прецизно позициониране, антивибрация и функция за подобряване на твърдостта.

Има следните характеристики:

Ø 1) Безопасна и надеждна, силна сила на затягане, затягаща неподвижната ос XY по време на обработка на пробиване и нарязване.

Ø 2）Изключително високата сила на затягане увеличава твърдостта на аксиалното подаване и предотвратява изтръпването, причинено от вибрации.

Ø 3）Бърза реакция, времето за реакция при отваряне и затваряне е само 0,06 секунди, което може да защити машинния инструмент и да увеличи живота на водещия винт.

Ø 4）Издръжлива, никелирана повърхност, добра устойчивост на ръжда.

Ø 5）Нов дизайн за избягване на твърд удар при затягане.