CNC тежкотоварен мост 5-осен GMH-2245-Z

Въвеждане на 5-осна машина
Мощен петосен портален обработващ център тип мост, чието цялостно разположение използва повдигната портална структура тип мост, общата термична симетрия и структурата „кутия в кутия“ на шпинделната система, решават проблема на традиционния високоскоростен петосен портален обработващ център тип мост. Валът използва странично окачване на гредата, за да проектира шпиндела. Феноменът на движещ се център може да минимизира термичното изместване, причинено от промяната на температурата на околната среда в цеха, и да подобри точността на обработка на машината; а този термично симетричен дизайн прави машината по-малко податлива на тежки условия.
С високопрецизна петосна фрезова глава, главният вал използва високоскоростна двойно въртяща се глава, която може да реализира високопроизводително фрезоване и високоскоростна довършителна обработка под петосен механизъм, и може да реализира прецизен контрол на формата на обработката, с висока ефективност, висока прецизност, стабилност и надеждност.
Висока скорост на шпиндела, висока прецизност и добро задържане на прецизността, смазване с грес, охлаждане с принудителна циркулация.
Основните оси на тежкотоварния петосен портален обработващ център тип мост са разделени на линейни оси X-ос, Y-ос, Z-ос, ротационна ос C-ос, A-ос. , обработката на дълбоко пробиване, вдлъбване на кухини и конусност върху сложни повърхности, както и проблемът с ефективната и висококачествена обработка на сложни детайли със специална форма.

Структурата на движение е лека, което намалява натоварването при задвижване на сферично-винтовия механизъм, намалява износването на сферично-винтовия механизъм и линейния водач и съответно подобрява точността;
Структурата на виадукта също така увеличава твърдостта на носещата част на машината, което може да избегне феномена на тремор, лесно възникващ, когато гредата се движи бързо и шпинделът се движи с висока скорост;
В комбинация с двураменната AC петосна глава, механизмът на двигателя с висок въртящ момент и постоянен магнит може да отговори на най-високите изисквания за точност, мощност и динамична реакция, да премахне механичните компоненти на трансмисията, да осигури лесна поддръжка, висока надеждност и по-малко структура.
Диапазонът на въртене на оста А е ±110°, а диапазонът на въртене на оста C е ±270°, което перфектно реализира вертикалното и хоризонталното преобразуване;
Точността на обработка на продукта достига 5μ; може да обработва материали като титаниева сплав; техническото ниво е близко до водещото в международен план;
В комбинация с напълно затворен контур на ъгловия енкодер с висока повторяемост, точността на позициониране на осите A и C може да достигне ±5 дъгови секунди, а повторяемостта на позиционирането на осите A и C може да достигне ±3,5 дъгови секунди, което не само реализира високопрецизна обработка, но и избягва сложни ъгли. Настройка за отстраняване на грешки.
Двураменна петосна глава
Петосният портален обработващ център може да бъде оборудван с три различни моторизирани шпиндела: висок, среден и нисък. Максималната скорост може да достигне 18000 об/мин, мощността на шпиндела е 35KW, а максималният въртящ момент може да достигне 118Nm. Държачът на инструмента е HSK-A63; инструментът е хидравлично поддържан, а системата за затягане на инструмента има голяма сила на задържане; дългият инструмент получава вода от центъра на шпиндела, за да охлажда точката на обработка, което допълнително подобрява точността на обработката; силата на рязане е голяма, ефективността на рязане е висока, времето за обработка е кратко, а енергийната ефективност на производството е добра, като по същество покрива всички пазарни нужди!

Двураменна петосна глава, свързана с механизъм на двигател с висок въртящ момент и постоянен магнит;
С високопрецизен ъглов енкодер;
И високочувствителен механизъм за пасивен затягащ механизъм;
Петосната глава със солидна и стабилна цялостна конструкция на вилицата има компактна структура, добра твърдост и отлична гъвкавост;
Той перфектно решава многократното отстраняване на грешки и затягане, необходими за препозициониране на детайла под сложни ъгли, и намалява грешките при позициониране. Подходящ е за продукти със сложна форма на детайлите и високи изисквания за прецизност. Може да завърши обработката на извити повърхности под различни ъгли с едно затягане и да подобри производствената ефективност. Персонализирана конфигурация, високопрецизен модулен дизайн, за постигане на богати функции за разширяване.

За да се подобри производителността на двураменната AC петосна глава и да се направи тя по-научно и гъвкаво работеща, е използвана компактна, високочувствителна пасивна затягаща система. Пасивната цигун скоба с голяма работна сила има функция за гарантиране на безопасността. След като работното налягане на въздуха се загуби по някаква причина, тя ще влезе в състояние на заключване на скобата, което избягва проблема с повреда на машината и сблъсък по време на обработка, и може по-добре да защити оборудването и да избегне ненужни загуби. , а общата цена на системата е по-ниска. AC оста има висока стабилност, силата на затягане на оста А може да достигне 1680 Nm, а силата на затягане на оста C може да достигне 2040 Nm, което перфектно реализира високопрецизна обработка.

Тежкотоварната петосна портална машина тип мост включва: работна маса, колона, греда, плъзгаща се седалка, седло и бутало, които са отливки, за да се осигури достатъчна твърдост при обработка. За висока скорост на рязане, добри условия на рязане, висока скорост на отстраняване на метал, малко напрежение, генерирано от рязането на детайла, и добро качество на повърхността на детайла;
Бърза скорост на движение, по-малко време за спомагателни дейности, оборудвана с двураменна петосна глава, еднократно затягане, многоъглова обработка, обработка на извити повърхности, рационализирана обработка.
Цялата машина е защитена, машината има функция за автоматично отстраняване на стружки и е оборудвана с функция за водно охлаждане. Машината има красив външен вид, удобна е за работа и поддръжка.


X-ос
Форма на направляващата релса по оста X: Колоната е оборудвана с четири 55 мм линейни направляващи релси с ролкови двигатели с висока якост. Те могат да отговорят на високите изисквания за твърдост и здравина на порталната рамка, а също така могат да отговорят на техническите предимства на малък коефициент на триене, бърза скорост на движение и дълъг експлоатационен живот; метод на смазване: смазване с грес; марка на релсата: немска INA или подобни марки;
Трансмисия по оста X: След като серво моторът с променлив ток се забави, той задвижва прецизната сачмена винтова част с диаметър 63 мм, за да се осъществи предно и задно подаване на плъзгача; Метод на смазване: смазване с грес; Марка на винта: чешки KSK или същия клас марка;
Оборудван с двойна високопрецизна решетъчна линийка с пълен затворен контур; марка на решетъчна линийка: Испания FAGOR или Германия HEIDENHAIN;
Защита на водещата релса: Коженият щит за кухина се използва за защита, за да се предотврати навлизането на чужди предмети и замърсяването на водещата релса. Щитът има красив външен вид и разумна структура.

Y-ос
Форма на водещата релса по оста Y: колоната е оборудвана с четири 55 мм линейни водещи релси с ролкови двигатели с висока якост. Те могат да отговорят на високите изисквания за твърдост и здравина на порталната рамка, а също така могат да отговорят на техническите предимства на малък коефициент на триене, бърза скорост на движение и дълъг експлоатационен живот; метод на смазване: смазване с грес; марка на релсата: немска INA или подобни марки;
Задвижване по оста Y: AC серво мотор се използва за задвижване на зъбната рейка след забавяне, за да се осъществи ляво и дясно движение на седлото; Метод на смазване: Смазване с грес; Марка на зъбната рейка: German Alpha или същата марка;
Оборудван с високопрецизна решетъчна скала с пълен затворен контур; марка на решетъчна скала: Испания FAGOR или Германия HEIDENHAIN;
Защита на водещата релса: Коженият щит за кухина се използва за защита, за да се предотврати навлизането на чужди предмети и замърсяването на водещата релса. Щитът има красив външен вид и разумна структура.

Z-ос
Форма на направляващата релса по оста Z: колоната е оборудвана с четири 55 мм линейни направляващи релси с ролкови двигатели с висока якост. Тя може да отговори на изискванията за здравина по оста Z и да осигури техническите предимства на малък коефициент на триене, бърза скорост на движение и дълъг експлоатационен живот; Метод на смазване: смазване с грес; Марка на релсата: немска INA или подобни марки;
Трансмисия по оста Z: AC серво мотор се използва за задвижване на прецизната сферично-винтова система с диаметър 50 мм, която се върти, за да се осъществи повдигането нагоре и надолу на буталото; метод на смазване: смазване с грес; марка на винта: чешки KSK или подобни марки, оборудван с двойни азотни балансиращи цилиндри, балансиращи по-голямата част от теглото на движещите се части;
Оборудван с високопрецизна решетъчна скала с пълен затворен контур; марка на решетъчна скала: Испания FAGOR или Германия HEIDENHAIN;
Защита на водещата релса: Коженият щит за кухина се използва за защита, за да се предотврати навлизането на чужди предмети и замърсяването на водещата релса. Щитът има красив външен вид и разумна структура.

CNC системен контролер: Heidenhain TNC640
Хидравлична и смазочна система
Система за смазване; тази машина използва технология за групово независимо подаване на масло
(1) За направляващата релса, водещия винт и рейка по осите X, Y и Z е използван набор от независими автоматични системи за подаване на масло и смазване. Лагерът на винта е смазан с грес. Марка: Nanjing Bechier
Хидравлична система
(1) Тази машина е оборудвана с независима хидравлична система.
(2) Машината е оборудвана с отделна хидравлична помпена станция, а хидравличната система е оборудвана с редица устройства за наблюдение на безопасността, като например аларма за нивото на маслото, аларма за температура, аларма за блокиране на обратния поток и аларма за минимално работно налягане, за да се гарантира, че машината работи при различни безопасни условия. , подобрява безопасността на операторите.
(3) Марка на хидравличната станция: Dezhiyi Hydraulic


Списание за инструменти
Хоризонтален инструментален магазин - двупосочен напред и назад произволно - 32T инструментален магазин марка: финансирано от Тайван предприятие Desu/Okada или подобни марки

Конвейер за стружки
От двете страни на работната маса са монтирани верижни пластинчати транспортьори за стружки, а в основата са монтирани ями, което има добър ефект срещу течове;
Конвейерите за стружки от двете страни на зоната за обработка бързо транспортират железните стружки, генерирани от високоскоростната обработка, до повдигащия конвейер за стружки, намалявайки термичната деформация и деформацията на машината и осигурявайки точността и стабилността на машината;

Техническа информация
МОДЕЛ | GMH-2245-Z |
Размер на работната маса (мм) | 2200*4000 |
Ход по оста X (мм) | 4500 |
Ход по оста Y (мм) | 2500 |
Ход по оста Z (мм) | 1500 |
Ширина на портала (мм) | 3400 |
Разстояние между челната повърхност на шпиндела и работната маса (мм) | 150-1150 |
Скорост на шпиндела (об/мин) | 18000 |
Държач на шпиндела | HSK-A63 |
Диапазон на въртене на оста C (°) | ±270° |
Диапазон на въртене на оста А (°) | ±110° |
Натоварване на работната маса (т/м2) | 5 |
работно подаване (м/мин) | 20/20/20 |
Бързо подаване (м/мин) | 40/40/40 |
Мощност (kw) | 35(S1)/43.8(S6 40%) |
Въртящ момент (Nm) | 95(S1)/118(S6 40%) |
Точност на позициониране X/Y/Z (мм) | 0,030/0,025/0,025 |
Точност на позициониране на климатика (мм) | ±5 |
Повторяемост X/Y/Z (мм) | 0,015/0,010/0,010 |
Повторяемост на климатика (мм) | ±5 |
Списание за инструменти | 32 |
CNC система | HEIDENHAIN TNC640 |
Стандартна конфигурация
CNC система Siemens 840Dsl | Германия |
Серво мотори за подаване X, Y, Z | HEIDENHAIN Германия |
XYZ серво задвижване | HEIDENHAIN Германия |
AC серво шпинделен двигател | HEIDENHAIN Германия |
Петосна петзвенна глава | Шанхай |
Сферичен винт | HIWIN или еквивалентна марка |
Линеен ролков водач | HIWIN или еквивалентна марка |
Всеки лагер на винта на вала | Япония NSK или еквивалентна марка |
Съединител | Тайван или еквивалентна марка |
Спирална резачка | Шанхай |
защита на водещата релса на машината | Шанхай |
Маслена помпа и централизирана система за смазване | Proton или SKF или еквивалент |
Безконтактен превключвател, междинно реле | Omron/Schneider или еквивалент |
ръчен генератор на импулси | Производител/или еквивалентна марка, определен от доставчика на системата |
Шпиндел | INNA или еквивалент |
машина за големи леярски машини | Шанхай |
външна защита на машинния листов метал | Шанхай |
машинни анкерни болтове, комплект клаксони | Шанхай |
Хидравлична система | известен в Китай |
Работни светлини и предупредителни светлини | известен в Китай |
Механизъм за балансиране на шпинделния бут | известен в Китай |
Система за охлаждане на шпиндела и система за водоснабдяване | известен в Китай |
Често срещани инструменти за поддръжка | известен в Китай |
Ръководство за механични инструкции |
|
Ръководство за електрически инструкции |
|
Сертифициране |
|
Списък за опаковане |
|
Електрическа схема |
|
Ръководство за експлоатация на системата |
|
Ръководство за поддръжка на системата |
|
Ръководство за системни параметри |
|
Таблица с фабрични параметри на системата |
|
Чертеж на основата | Предоставя се след влизане в сила на договора |
Ръководство за регулатор на температурата на контролната кутия |
|
Благодаря за вниманието!